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锻造上下料机器人工作站 锻造上下料机器人主要应用FANUC、ABB、KUKA等世界一流机器人制造商提供的铸造专用、具有IP67防护等级的机器人本体。集防水、抗腐 蚀、耐高温于一身。机器人可以在滚锻、模锻的高温、污染、噪音这种恶劣环境中，替代人工完成脱模喷雾、取件、搬运、装卸等危重工作。 　　锻造上下料机器人，配置绝热的抓料器，抓手有气动式、电动式和液压式，可耐1300°的高温，能搬运300公斤以上的锻件，具有高水准的重复定位精度。以下是为一家常州轴承套、齿轮坯热锻加工自动化上下料机器人的集成案例： 轴承、齿轮是常州地区的一个特色产业。轴承套、齿轮坯主要采用热锻加工。高温，污染，噪音，所有这些不利因素使锻造车间成为当今最恶劣的生产环境之一，因此热锻操作工的招工存在着很大困难。采用机器人替代热锻操作工，已成为许多热锻企业的愿望。 　　一、解决方案 　　热锻是机器人最适宜实施自动化的领域。提供了热锻加工机器人自动化上下料的解决方案。 根据锻造企业的不同情况，采用适合锻压自动化集成的ABB工业机器人。ABB工业机器人的绝热抓料机器，由特殊材料制成，可耐受1300`C高 温等的极端条件，能搬运重达300公斤以上的零件。可设计成为气动式，电动式或液压式。所有抓料器的进料动作均具备高水准的重复定位精度，操作过程恒定如一，保证了零件温度稳定， 金属结构合乎规格。主要应用：