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封面
作者： PanHongliang
仅供个人学习
作业 1：P1312－1、3、4、5、8、9
作业 2 ：P131-132 2－10、11、14、18、21
作业 3：P132 2－25、34、37
作业 4 ：P133-134 2－40 、41、42、43、44、45
第 2 章 习题
2— 1 切削加工由哪些运动组成 ?它们各有什么作用 ?
2—3 刀具正交平面参考系由哪些平面组成 ?它们是如何定义的 ?
2—4 刀具的基本角度有哪些 ?它们是如何定义的 ?
2—5 已知外圆（或端面）车刀切削部分的主要几何角度；试绘出构成外圆（或
端面）车刀标注角度参考系的四个参考平面： Pr、Ps、Po、Pn。局部视图及其
相应的七个刀具角度：
γo 、 αo 、 γn 、 αn 、Kr 、Kr ′、 λS。（各视图均按其投影规则布置）
2—8 什么是硬质合金 ?常用的牌号有哪几大类 ?一般如何选用 ?
2—9 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用 ?如何选用合理
的刀具切削角度 ?
2— 10 常用的车刀有哪几大类 ?各有何特点 ?
2— 11 什么是逆铣 ?什么是顺铣 ?各有什么特点 ?
2— 14 砂轮的特性主要由哪些因素所决定 ?一般如何选用砂轮 ?
2— 18 以简图分析进行下列加工时的成形方法，并标明机床上所需的运动。
（1）用成形车刀车外圆锥面；（ 2 ）在卧式车床上钻孔；
（3）用丝锥攻螺纹；（ 4 ）用螺纹铣刀铣螺纹。
2—21 机床的传动链中为什么要设置换置机构 ?分析传动链一般有哪几个步骤 ?
2—25 CA6140 型车床主轴箱中有几个换向机构 ?能否取消其中一个 ?为什么 ?
2—34 什么是组合机床 ?它与通用机床及一般专用机床有哪些主要区别 ?有什么
优点 ?
2—37 数控机床是由哪些部分组成的 ?各有什么作用 ?
2—40 试分析下列图示零件的基准：
(1)题图 2—2 所示为齿轮的设计基准、装配基准及滚切齿形时的定位基准、测
量基准。
(2)题图 2—3 所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面 2 的工
序图。
试分析台肩面 2 的设计基准、定位基准及测量基准。
2—41 试分析下列情况的定位基准：
(1)浮动铰刀铰孔； (2)珩磨连杆大头孔； (3)浮动镗刀镗孔； (4)磨削床身导轨
面；
(5)无心磨外圆； (6)拉孔； (7)超精加工主轴轴颈。
2—42 题图 2—4 所示零件的 A 、B、C 面的￠ H7 及￠ 30H7 孔均已加工，试分
析加工￠ 12H7 孔时选用哪些表面定位最为合理，为什么 ?
2—43 分析题图 2— 5 所列定位方案：
(1)指出各定位元件所限制的自由度； (2)判断有无欠定位或过定位；
(3)对不合理的定位方案提出改进意见。
图(a) 过三通管中心。打一孔，使孔轴线与管轴线 OX 、OZ 垂直相交，
图(b) 车外圆，保证外圆与内孔同轴；
图(c) 车阶梯轴外圆；
图(d) 在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；
图(e) 钻铰连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔平行度。
2—44 分析题图 2—6 所列加工零件中必须限制的自由度，选择定位基准和定
位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的位置和作用方向，并用规定
的符号在图中标出。
图(a) 过球心钻孔；
图(b) 加工齿轮坯两端面，要求保证
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