空分装置增压机大修方案.docVIP

PAGE PAGE 6 甲醇空分装置空压机组 增压机大修方案 空分区域 2017年02月21日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、概述 2 2、编制依据 4 3、检修前的准备工作 4 4、检修注意事项 5 5、安全注意事项 6 6、主要检修内容 6 7、主要检修程序与要求 7 7.1、主要检修程序 7 7.2、主要技术要求（以制造商要求为准） 9 7.2.1、径向轴承检修 9 7.2.2、径向/止推轴承检修 10 7.2.3、转子检修 10 7.2.4、隔板与气封检修 12 7.2.5、齿轮箱 12 7.2.6、防喘振阀及入口导叶检修 12 7.2.7、联轴器 14 7.2.8、油系统设备检修 14 7.2.9、级间冷却器检修 16 8、试车与验收 16 8.1、试车 16 8.2、验收 17 9、质量控制措施 17 10、安全文明施工 18 11、备品备件及消耗品 19 12、网络计划（后续） 20 1、概述 1.1、甲醇运行部空分装置空压机组是空分装置的关键机组，由德国MAN公司设计、制造、总成。机组由主空气压缩机、蒸汽透平、增压空气压缩机组成。 1、主空气压缩机 2、联轴器 3、蒸汽透平 4、高位油箱 5、联轴器 6、增压机 7、气体冷却器 10、油系统11、凝汽器 1.2、增压机的主要技术指标 型式：多轴离心式 类型：带进口可调导叶的离心式压缩机 型号：RG 45-5 进口流量：128646 Nm3/h 轴功率：13050kW 第一段进口压力：0.59 MPa（A） 进口温度：25℃ 出口压力：3.178 MPa（A） 出口温度：38℃ 第二段进口压力：？ MPa（A） 进口温度：38℃ 出口压力：7.2 MPa（A） 出口温度：38℃ 冷却水进口温度：33℃ 出水温度：43℃ 重量：35000kg 1.3、机组临界转速 　 传动齿轮 （rpm） 小齿轮III(st5) （rpm） 小齿轮II(st3+4) （rpm） 小齿轮I(st1+2) （rpm） 大齿轮轴 （rpm） Nnor 4050 25313 18750 12348 1881 Nmax 4252 26579 19688 12965 1975 Nmin 3969 24807 18375 12101 1843 Ntrip 4657 29110 21563 14200 2163 Nc1 14400 12750 7650 Nc2 19500 13500 9950 Nc3 17800 19900 1.4、增压机剖面图 第1、2、3级剖视图 第4、5级剖视图 2、编制依据 2.1、机组RG 45-5的说明书、图纸、文件。 2.2、中石化《石油化工设备维护检修规程》。 2.3、机组运行及缺陷记录。 3、检修前的准备工作 3.1、运行部确定技术负责人，由技术负责人向检修人员进行技术交底，检修人员必须熟悉检修规程和质量标准，并做好专用工具及检修现场的准备工作。 3.2、做好检修材料、专用工具及备品备件的检查工作，要求每一个备件、每一种材料均有质量合格证或验收单。 3.3、检修所用的量器具要事先验收合格，确保准确无误。 3.4、对起重设备和机具进行落实确定。 4、检修注意事项 4.1、机组拆装应按规定的拆装程序进行，应当使用专用机具，禁止采用生拉、硬拖、铲、打、烤、割方式进行。 4.2、拆装部件时，要按照标记、印记，记录好原始数据，原始安装位置，以防回装时出现漏装、错装、错位、倒向等故障。拆下的零部件要求彻底清洗，严密包装，摆放整齐。精加工件，如轴颈、密封件等，要用干净布包扎好。拆卸后缸体、暴露的油、气管线和接头、开口部位，要及时妥善封闭、包扎，严防异物掉入，一旦掉入必须取出否则不准回装。 4.3、机组扣盖前必须仔细检查是否有异物遗留在缸内，检查缸内各管口的堵塞物是否完全取出，缸体內件是否组装安全，固定牢靠。 4.4、机组中封面必须清理干净，必要时做脱脂处理。一切检查无误并由甲醇运行部设备副主任、区域设备副主管、机动部动设备主管签字认可后方可扣盖。扣盖过程中上述人员应在现场全程监督。 4.5、机组解体大修后，须对油系统进行认真的清理、检查和油循环。循环时回油用120目过滤网检查，各进油点用150-180目过滤网检查，肉眼可见污点不多于3个/cm2为合格。 4.6、认真做好检修记录，要求数据测量准确、完整，避免出现漏检、漏测等情况。检修结束后应立即认真整理记录交有关单位存档。 4.7、联轴器中间节拆装要求必须按照原位恢复。 4.8、做好检修过程中的防雨工作，机组开盖部分需及时