30米预制箱梁施工组织方案.pdfVIP

30 米预制箱梁施工方案 一、 工程概况： 此桥于林溪县紫，是跨紫溪河而拟建的一座大桥。本桥分左、右线，其中左 线桥梁起点桩号为ZK319+648 .5 ，终点桩号为ZK320+433 ；右线桥梁起点桩号 为YK319+660 ，终点桩号为YK320+448 。桥面净宽为12.25m 。上部结构采用30 米预应力砼连续小箱梁，单幅每孔由4 片箱梁组成，小箱梁梁高1.7 米，中梁梁 顶宽2.40 米，边梁梁顶宽2.85 米，梁高、梁宽一致，跨中腹板厚18 厘米，支点 附近腹板厚25 厘米，桥梁横向通过梁跨中横梁及翼缘板的湿接缝连接成整体。 二、 30 米箱梁预制场平面布置及建设方案 结合以往施工经验，我部把全桥30 米箱梁的预制及安装作为我部在此工程 中的重点和难点工程。 桥共有30 米预制箱梁208 片，为方便管理，集中在一个预制场进行预制施 工。预制场平面布置及建设方案如下： 1、预制场地布设 预制场设置在桩号K320+700K321+000 的路基上，根据总体 施工进度计划预制箱梁生产架设施工工期（6 个月），预制场设置20 个箱梁底模，4 套箱梁侧模，4 套内模。预制场内箱梁底模按顺桥向 布置。预制场内设置100t 龙门吊2 台，张拉、压浆设备各2 套。运 梁平车1 辆。在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装触电保护装 置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影 响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。预制场外专门 设置钢筋加工场和搅拌站。根据安全文明施工要求，在预制场内设置 有关的标志牌、消防设施，在预制场两端设置小型机具及小型材料存 放区，做到机具设备和材料堆放整齐、有序。 于K320+600-K320+700的路基上计划设两个存梁区，计划存梁 20 片。建设好的预制场日生产能力为1.5 片。 2、箱梁预制场硬化：预制场场地范围内，用粘性土填至预设的 标高，然后用推土机平整后，用20吨振动压路机进行碾压，压实整 平后，铺设10cm 厚级配砂砾垫层，然后用15cm 厚25 号素混凝土进 行硬化处理。在场地内设置纵向与横向排水系统，场地四周，挖好排 水沟，场地内排水汇集后进入排水沟，由雨水积水井排出。 3、箱梁台座制作：沿路基方向布设台座。30 米箱梁台座两端基 坑深60cm，基坑底部充分夯实。在基坑中布置钢筋网后，浇筑基础 内和地面以上25cm的C30砼。在制作台座时由两端向中间，30 米 箱梁台座纵向形成1.7cm 反拱（向下），并在砼台座顶面铺设3mm钢 模板。在台座上每隔间距为50cm布置一根φ40PVC 管，用来穿插钢 筋以此固定模板。 三、30 米箱梁施工技术方案 预应力混凝土组合箱梁施工采用预制场预制，简支安装，现浇连 续湿接头的先简支后连续的结构形式施工，施工顺序为：箱梁钢筋配 料、绑扎→浇筑箱梁混凝土→张拉正弯矩预应力钢束→压浆→架设箱 梁→现浇墩顶纵向湿接头（先边跨后中跨，对称现浇）→张拉墩顶预 应力钢束（先边跨后中跨，对称张拉）→完成体系转换→现浇桥面板 及横隔板→桥面系施工。 1、模板制作 1.1侧模 采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作。侧模设计时，按箱 梁节间长度设计，分为标准节（尺寸为300cm），异型节（包括边梁 两端异型节及中梁两端异型节）。保证面板的平整度，检验〈1mm/2m； 面板与背筋焊缝采用200*30mm 断焊，背筋与背筋采用全焊。并考虑 到拼拆方便，设计时，在底部设置滚动轮，调节丝杠，偏心吊钩，对 安放附着振动器的部位予以加强。 1.2内模 采用专业生产厂家制作的定型钢模板。由于箱梁横隔板处过人洞 尺寸较小，为便于拆模，内模采用定型组合钢模组拼，转角和异型部 分特制，用U型钢卡联接，每隔70cm设一道支撑骨架，支撑骨架与钢 模间用搭扣螺栓联接。 内模在外面分段组拼成一整体，用龙门吊安装就位，内模底支撑 在钢筋马凳上，侧板用钢筋定位，上侧设压杠以控制其上浮。为方便 底板混凝土施工，内模顶板、底板均预留开口，待底板混凝土浇筑完 成后再行封堵。 1.3 端模 端模亦采用5mm钢板加工制成。端模的锚垫板（位置要保证准 确无误），用螺丝固定在端模上，两端用螺丝调节其变化段的长度。 接缝处理 底板部的接缝采用对接形式，用3mm的双面胶粘结于底模的侧 面上