受限空间作业知识 需要修改为楷体 并且更换为新模板.pptVIP

神华包头煤化工有限责任公司机电仪中心版权所有 受限空间作业知识 受限空间作业基础知识 受限空间作业安全监督管理要点 习题自测 进入受限空间作业的概念： 按照xxxx《进入受限空间作业安全管理规定》 所辖区域内的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、井、池、涵洞、裙座等进出口受限，通风不良，存在有毒有害风险，可能对进人人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭的设施及场所。 进入或探入（指头部入内作业）。 危害分析 由于炼化企业在生产过程使用的原料、辅料、三剂、产品、半成品等本身具有的可燃、易燃易爆、有毒有害特性；生产工艺所要求的高温、高压、超高压、低温（深冷）、低压等生产条件；生产系统动、静密封点多，设备、管道内的化工物料发生跑、冒、滴、漏的几率多；包括给水、排水（尤其污、废水）、循环水、工业风、仪表风、氮气等公用工程系统管网复杂，几乎遍布整个生产区域；储运系统的槽车、罐车及洗槽设施等石油化工运输设备多；炼化企业用电设备多，电压等级多，电网分布广；生产过程中物料的输送和灌（包）装作业容易产生静电和粉尘；制水系统、化工装置酸、碱使用量大；炼制高硫原油产生的硫化氢等腐蚀介质多等。炼化企业在生产过程中的上述种种情况，均可能对进入受限空间作业的人员造成危害，甚至引发其它事故。 受限空间的基本特征是空气不能自由流通，造成危害的诸多能量不能及时释放，空间狭小行动受限等。 容易发生的事故类型： 因缺氧造成的窒息事故； 因有毒物造成的中毒事故； 因有易燃介质或材料造成的爆炸燃烧事故； 因漏电造成电击事故； 因酸碱造成的灼伤事故； 因安全防护设施缺失、损坏及操作不当造成机械伤害事故； 因高温造成的中暑及虚脱事故； 因在设备内高处作业造成摔伤、砸伤等高处坠落事故； 因在金属容器或管道内进行敲击、打磨等作业产生的噪声造成噪声危害等。 安全防范技术措施 对所进入的受限空间，根据其使用性质、结构、工艺流程、介质的火灾危险性和毒性等因素以及作业过程中可能出现的不安全状态，从工艺交出和施工作业两方面进行危害识别，制定相应的工艺交出处理方案、作业程序及安全措施。 对所进设备采取措施并做好工艺处理 在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，包括倒空、置换、吹扫、蒸煮、带有搅拌器的转动设备切断电源、通风换气等。 与其相连的管线、阀门应加盲板断开。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标示。 安全防范技术措施 对受限空间内的气体进行取样分析 取样分析要有代表性、全面性、时效性。 设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5%为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后，样品至少保留4小时)。设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次，如有 一项不合格，应立即停止作业。 对盛装可燃液体的设备，在清理时必须使用防爆工具。 安全防范技术措施 进入受限空间作业的用电安全技术措施 包括：临时用电应经有关主管部门审查批准；安装临时用电线路的电气作业人员必须持有电工作业证；使用安全电压，特别潮湿场所照明电压应不大于12V；临时用电电气装置应无故障，金属外壳或构架应可靠接地，应装设漏电保护器；电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力；用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间等。 设备的出入口内外不得有障碍物， 应保证其畅通无阻，为人员出入和抢救疏散提供便利。作业人员进入设备前，应首先拟定紧急状态时的逃生路线和救护方法。 安全防范技术措施 采取降温措施尽可能保持受限空间内为常温，照度应适宜。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。 在危险、有毒、有害的受限空间外的现场，应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材；在具有酸碱灼伤可能的受限空间内施工作业，应配备耐酸碱个人防护用品，如耐酸（碱）服、靴、手套、面罩等；在钢制容器或管道内进行产生噪声的作业活动，应为作业人员配备防噪声耳塞或耳罩。 当有毒有害物质超标，而又必须进入进行作业时，必须佩戴合格的个体防护器具,包括滤毒罐、长管面具、空气呼吸器等，但佩戴空气式防护面具时，一定要仔细检查其气密性， 同时应防止长管被挤压，吸气口应置于空气新鲜的上风口，并有人监护。当出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。 安全防范技术措施 作业人员所带的工具、材料须进行登记。作业结束后，进行全面检查、清点，防止遗留在设备内。 在距坠落基准面2m以上的受限空间