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四、常用焊接切割技术简介 优点：1、设备简单。 　　 2、操作灵活方便。 　　3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。 　 缺点，生产效率低，劳动强度大。 四、常用焊接切割技术简介 优点：成本低；效率高；范围广；抗气孔能力强；操作性好 缺点：飞溅大；焊接质量受外界环境影响大。 四、常用焊接切割技术简介 优点：焊接质量稳定 缺点：熔深浅，生产效率低。惰性气体较贵，生产成本高。 四、常用焊接切割技术简介 优点：生产效率高；焊缝质量高；劳动条件好 缺点：不适于薄件焊接；设备占地面积大 四、常用焊接切割技术简介 优点：半自动化控制，人员操作简单，效率高；焊接质量高。 缺点：设备占地面积大 四、常用焊接切割技术简介 优点：全自动化控制，生产效率高； 缺点：对厚钢板切割能力不足 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的金属物体（同一种或异种金属）产生原子（或分子）间结合而连接成一体的连接方法。而切割则是焊接作业中不可缺少的下料工序，它是将整块材料分割成所需要的形状和大小的加工方法。 　　焊接是一种先进的高生长率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等有点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。 五、焊接实质 焊接与切割作业人员在实施焊接、热切割操作中，经常　接触多种易燃易爆气体，各种等级电流、电压的电器设备及压力容器及管线，金属材料、焊药在高温火焰下会散发出有毒有害的气体、金属烟尘，并产生弧光辐射；有的还需要在火、爆、毒、烫环境下进行焊接与切割，在高处进行焊接与切割，在狭小的空间进行焊接与热切割，在炎热的夏季进行焊接与热切割，在露天进行焊接与热切割进行，在水下进行焊接与热切割等。 六、焊接切割作业存在的不安全因素 在一定条件下会发生火灾、爆炸、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、淹溺及急性中毒、窒息等事故，导致伤亡事故或发生焊工尘肺、慢性中毒、中暑、电光性眼炎及金属烟雾热等职业病危害，有些作业还受到高温、高频电磁场、X射线、激光、噪音等影响，给国家和企业造成经济损失，影响生产的正常进行，甚至直接影响焊接与热切割人员的安全和健康。此外，值得注意的是焊接质量不好，留下隐患，在焊接中存在缺陷会引发事故或二次事故，有时往往是重大事故。 　 六、焊接切割作业存在的不安全因素 （1）交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60～80V，工作电压为30V；功率20～30kW，二次线电流为50～450A；电源电压380V 和220V。 七、电焊机使用常识及安全要点 七、电焊机使用常识及安全要点 （2）直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50～80V，工作电压为30V，焊接电流为45～320A；焊机功率为12～30kW，电源电压380V 和220V。 七、电焊机使用常识及安全要点 （3）交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。 七、电焊机使用常识及安全要点 （4）电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。 七、电焊机使用常识及安全要点 （5）电焊机需要并联使用使，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。 七、电焊机使用常识及安全要点 （7）多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。 七、电焊机使用常识及安全要点 （8）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值小于4Ω。 七、电焊机使用常识及安全要点 （9）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 七、电焊机使用常识及安全要点 （10）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺丝压紧。 七、电焊机使用常识及安全要点 （11）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。 七、电焊机使用常识及安全要点 （12）电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。 * 交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，其空载电压为60~80V，工作电压为30V，功率为20~30KW，二次线电流为50~450A，电源电压为380V和220