大体积混凝土施工实用工艺.pdfVIP

实用文档 大体积混凝土施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、 高层建筑箱基底板等超 厚大体积混凝土结构施工。 说明：本工艺相关计算摘自江正荣第二版，计算时进行相关参数查阅） 2 施工准备 2.1 原材料的要求 2.1.1 水泥：优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥， 水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2 砂：优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性，含泥量严格控 制在 2% 以内。 2.1.3 石子：选用自然连续级配的卵石或碎石，粒径 5～40mm ，为增加混 凝土的抗裂性含泥量严格控制在 1% 以内,为减少水泥用量，在满足施工的条件 下尽可能选用大粒径石子，施工条件（设计允许）具备时可采用毛石混凝土。 2.1.4 水：宜采用饮用水。如采用其它水，其水质必须符合《混凝土拌合 用水标准》（ JGJ63一89 ）的规定。 2.1.5 外加剂：其掺量应根据施工需要通过试验确定，质量及应用技术应 符合现行国家标准 《混凝土外加剂》GB8076 、《混凝土外加及应用技术》 GB50119 等和有关环境保护的规定。 2.2 主要工机具 2.2.1 混凝土上料搅拌设备： 混凝土自动计量设备、混凝土搅拌机、装载机、水箱、水泵。 2.2.2 混凝土运输设备： 混凝土搅拌罐车、混凝土泵车、布料机、串筒、溜槽等。 2.2.3 混凝土振捣设备： 插入式振捣器、平板振动器。 2.2.4 混凝土测温设备： 电阻型测温仪、热电偶测温仪、玻璃温度计、湿度仪。 2.3 作业条件 2.3.1 图纸会审、大体积混凝土浇筑专项施工方案已完成，对裂缝控制已 进行详细的相关计算， 并针对不同的计算结果采取了相对应的裂缝控制措施； 对 流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、输送、浇筑顺序、浇筑方 式、捣固方法以及设备移动、施工平面布置、测温平面图等已确定。 文案大全 实用文档 2.3.2 准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修， 按施工平面布置图进行安装就位和试运转， 施工需要工具已按数量做好准备， 放 在规定地点备用，具体连续作业的条件。 2.3.3 模析、钢筋、支架、预埋件、测温设备、预埋管道等按设计要求安 装完毕，并经隐蔽验收检查。 2.3.4 混凝土供应充分，能满足混凝土连续浇筑的需要；试验室混凝土配合 已确定，满足水化热、 泌水率、 可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参 数的要求。 2.3.5 劳动力安排要满足连续施工作业。 2.3.6 施工人员应经过专业安全和技术培训， 并接受了专项施工技术交底。 3 工艺流程 配合比设计→裂缝控制计算→（配合比调整）→混凝土制作运输→混凝土 搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护、测温 4 、操作要点 4.1 混凝土的配合比控制原则 4.2.1 选用中低热水泥，掺加粉煤灰，掺加高效缓凝型减水剂，均可以延迟 水化热释放速度，降低热峰值。 4.2.2 掺入适量的 U 型混凝土膨胀剂，防止或减少混凝土收缩开裂，并使混 凝土致密化， 使混凝土抗渗型提高。 在满足混凝土泵送的条件下， 尽量选用粒径 较大、级配良好的石子；尽量降低砂率，一般宜控制在 42-45% 之间。 4.2.3 控制混凝土的出机温度和浇筑温度，冬季在不冻结的前提下，采用冷 骨料、冷水搅拌混凝土。夏季如当时气温较高，还应对砂石进行保温，砂石料场 设简易遮阳装置，必要时向骨料喷冷水。 4.2.4