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- 约1.52万字
- 约 21页
- 2020-06-29 发布于江西
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一、编制依据
1.1、编制依据
本制造方案是根据长江航运规划设计院的黄石港棋盘洲港区一期工程 1-2泊位
廊道的《施工图纸中结构设计总说明》和工程图纸及变更的要求编制的。
二、工程概况
黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程位于黄石港棋盘洲港区。本工程
中,1-2号泊位钢廊道包括3座40m*6.6m跨度钢引桥
根据现场施工以及运输条件,我公司决定将1-2号泊位钢廊道钢材的预处理以及
底漆的喷涂放在扬州市鑫源钢结构公司内完成,待完成后再船运至黄石港棋盘洲港
区加工现场,进行1-2泊位廊道工程的加工制作。
三、施工进度计划
我部计划自开工之日起在2个月内完成Y1引桥廊道的加工制作及安装。
根据黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程的特点,将1-2泊位廊道工程
分为施工准备、原材料的除锈、底漆涂装、船运、现场杆件制作、整体组装、最后
一道面漆涂装和现场安装八个阶段。
(1)工厂施工准备阶段:施工详图深化设计、材料统计采购、工艺编制、工
装设计、焊接工艺评定报告编制、构件放样、工装制造、制作场地准备、施工计划
编制等。
(2 )所有原材料购进,在扬州市鑫源钢结构公司内进行抛丸除锈预处理。
(3 )所有原材料在扬州市鑫源钢结构公司内抛丸除锈预处理后,进行底漆的
涂装。
(4 )把底漆涂装好的原材料用船运输至黄石港棋盘洲港区加工现场。
(5 )构件制作阶段:制作所需的胎架模板,零件下料及坡口切割、板单元、
杆件制作。
(6 )整体组装阶段:准备整体组装胎架、配备相应的吊机、安装所需的各种
支架,按吊装顺序逐段定位、复核整体尺寸、焊接、涂装、修补。
(7 )最后一道面漆涂装。
(8 )现场安装焊接:安装完成后,复核尺寸、现场焊接。现场焊接完成后,
搭设涂装施工平台,进行现场安装焊接处底漆的修补与面漆的涂装。
四、钢廊道质量保证体系
4.1、钢廊道施工技术准备
钢廊道制作前,领会设计单位的设计意图,进行图纸细化,了解钢廊道的尺寸、
荷载、支撑情况。原材料安排专人采购,明确责任,钢材均要有质量合格保证书,
并应符合设计要求;钢材尺寸经过检查符合设计与规范要求后进行预处理,钢廊道
的杆件质量要符合设计规范要求与质量保证体系。
我公司设立原材性能试验、长度计量和检验、焊接材料专业技术检测步骤,并
以质量检验部为质保工作业务部门。
生产流程中,各道工序的工作者或操作者,为该工序质量的直接责任者,该工
序所在部门负责人对该工序的质量负责。
4.2、制作质量及检测标准
(1)、本工程加工必须符合施工图设计要求和《钢结构工程施工及验收规范》
(GB50205-2001 ),验收质量标准参照《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 、
《钢结构工程质检验评定标准》(GB50221-95 )。
(2 )、钢廊道构件制作必须符合设计要求和施工规范规定,由于运输、堆放和
吊装造成的构件变形必须矫正合格。
4.3、钢结构构件制作质量要求及检验方法
项次 项目 质量要求 检验方法、数量
要求有标记的构件
观察检查按各种构件
都有标记,中心和标
1 构件上的标记 数各抽查10%,但均不
高基准点等标记完
少于3件
备清楚
观察检查按各种构件
表面干净,无焊疤油
2 构件外观
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