第三讲燃料设备运行及调整知识课件.ppt

* 第三讲堆取料机、碎煤机、皮带输送机等燃料设备运行及调整 输煤系统的主要运行方式 第一节皮带输送机的运行及调整 （3）定时巡查电动机，减速机的温度、声音、振动是否正常。（电动机温度不得超过70℃，减速机及轴承温度不得超过80℃，轴瓦温度不超过70℃） （4）减速机、液力偶合器不得有任何渗漏现象，运转平稳，不得有明显振动。 （5）各部滚筒，托辊有无卡死不转、松动、歪扭和脱落；清扫装置应清扫有效，下方无大量积煤；制动装置，拉紧装置应可靠完好，滑轮无卡死，钢丝绳无断股现象 。 （6）严禁在运行中清理皮带机各部滚筒的粘煤，及对其它转动设备进行清扫、擦拭、润滑、调整、维修工作；跨越皮带必须经过通行桥。 （7）皮带机满负荷启动时，允许启动两次，如仍不能启动时应减去煤量后，方可再次启动，严禁皮带机长时间超负荷运行。 （8）无特殊情况不得随意带负荷停止皮带机的运行。 皮带通行桥 二、集控值班员在运行中 应重点监视哪些方面 在输煤系统运行的情况下，集控运行监视尤为重要，因为它涉及设备及系统的稳定性。应重点监视以下几个方面： （1）皮带机运行电流的监视； （2）碎煤机运行电流的监视； （3）原煤仓煤位及犁煤器抬落位置信号的监视； （4）取煤设备（斗轮机）及给煤设备（卸船机） 的监视； （5）系统出力（通过电子皮带秤）的监视； （6）除铁器、除尘器投运情况的监视； （7）三通挡板位置的监视； （8）皮带各种报警信号的监视； （9）锅炉磨煤机运行信号的监视，应优先给正在 运行的磨煤机所属煤仓进行配煤。 三、集控值班员如何判断 及调整系统出力 系统出力通常是指输煤胶带的运煤能力。 输煤系统各台设备的出力，可以凭经验，可以根据皮带电动机的电流表显示值进行间接判断，或直接由电子皮带秤的流量显示值进行准确判定，根据判定结果，集控值班员应合理调整（或调度）系统的出力，增加或减少斗轮机或卸船机的出力，使其在额定值下正常运行。 第二节碎煤机的运行及调整 一、碎煤机启动前的检查 （1）检查电动机的地脚螺栓、机体底座、轴承座以及联轴器柱销不能有松动和脱落现象； （2）清理机体内的杂物和粘煤，禁止杂物与积煤搅入转子内，以防启动时转子卡住； （3）检查环锤、护板、大小筛板的磨损程度，当环锤磨损过大，效率变低时，应更换环锤，大小筛板和碎煤板磨损到20mm时，必须联系检修人员更换； （4）碎煤机排料口四周不得粘煤过多，以免影响正 常出力； （5）环锤的旋转轨迹，与筛板之间的间隙应符合要 求，一般为20～25mm，传动部分要保持良好的 密封和润滑； （6）检查完毕后，将所有检查门关好； （7）启动前，最好能盘车2～3转，观察内部有无卡 涩现象； （8）每班应至少清理一次除铁室。 二、碎煤机运行中的检查及注意事项 （1）运行中经常监视碎煤机电流变化，不许超过额 定电流； （2）通过碎煤机的煤量不得超过设计出力，如煤中 水分大，给煤量应适当减小； （3）现场值班员应经常注意碎煤机内有无异常撞击 声和摩擦声，如有应立即查明原因，并迅速汇 报处理，如撞击声和摩擦声大，应立即停机处 理； （4）运行中检查门、入孔门插销不得松动和脱 落，更不能打开检查门； （5）碎煤机在任何情况下不得带负荷启动； （6）运行中不得调整筛板，不得攀登或站在碎 机上； （7）应经常注意轴承温度及机组振动情况，轴 承温度不得超过80℃，机组最大振动值不 超过0.1mm； （8）检查机体底座、轴承座及护板的坚固螺栓 不能有松动和脱落等等。 三、碎煤机运行中电流增大的处理 1、运行中，当煤控值班员发现碎煤机的负载电流偏离正常值，且有明显越来越大时，务必要在碎煤机超载跳机前，果断停止碎煤机上级皮带机的运行，中断其煤源。 2、查找引起碎煤机电流偏大的原因并处理： （1）、如果是煤质潮、黏引起，则改上干一点的煤； （2）、如果是输煤量过大引起，则降低输煤量； （3）、如果是碎煤机腹腔或下料口粘煤过多引起，则清理粘煤； （4）、如果是固定筛粘煤或杂物过多引起，则清理固定筛。 3、只有待故障消除后，方可启动碎煤机上级皮带机对其进煤，否则改换备用皮带运行。 第三节斗轮堆取料机的运行及调整 一、斗轮机“堆料”运行 （