塑料熔体的流变性能 (二）单元电子教材.docVIP

《塑料成型加工基础》单元电子教材 牛顿型流体 塑料在成型过程中一般都要发生流动与变形，即在外力作用下表现出黏性、弹性和塑性，其中塑性可以看作为黏性与弹性的组合。塑料的流动与变形主要依赖于塑料材料内部结构和成型的外在条件。塑料的主要组份是聚合物，因此研究聚合物流变行为与温度、压力、时间、作用力等外在条件之间的依赖关系，是塑料成型过程中的重要内容。 在塑料成型过程中，除少数几种工艺外，均要求塑料处于液态(包括熔体和分散体)，以便改善其流动性和易于变形。塑料随受力性质与作用位置的不同而产生不同类型的应力、应变和应变速率，其中对塑料成型影响最大的是切应力。因为成型时液态塑料在模具中流动的压力降、所需能量以及制品质量等都要受到它的制约。其次是拉应力，它经常与切应力同时出现，如用吹塑法或拉幅法生产薄膜时，熔体是在变截面导管中的流动，在成型时流体静压力对流体性质影响相对较小，可忽略不计，但它对黏度有影响。 一、牛顿型流体定律 牛顿型流体是指流体在流动过程中，其黏度与剪切速率成正比关系，即其流变规律可用牛顿流定律来描述。低分子的流体如水或油即为牛顿型流体，其在管中流动过程中的速度与管径的关系如图9-2所示，为研究方便，可将流体视为一层层彼此相邻的流体在切应力τ作用下的相对滑移，在一定温度下，施加于相距dr的液层上的切应力τ(单位为N／m2)与层流问的剪切速率dv／dr(又称速度梯度，单位为s-1)