塑料槽型螺杆挤出机单元电子教材.docVIP

《塑料成型加工基础》单元电子教材 槽型螺杆挤出机 一、槽型螺杆挤出机结构 槽型螺杆挤出机是挤出机的螺杆中增设一条副螺纹或沟槽，因而使螺槽形成固相和液相两槽，在混炼过程中能将螺槽中固体颗粒和塑料熔体相分离，以增加混炼塑化的效果，降低塑化的温度。 二、槽型螺杆类型 所谓槽型螺杆是指在挤出塑化过程中能将螺槽中固体颗粒和塑料熔体相分离的一类螺杆，又称分离型螺杆。根据塑料熔体与固体颗粒分离的方式不同，分离型螺杆又分为BM螺杆、Barr螺杆和熔体槽螺杆等。 BM螺杆副螺棱与主螺棱的螺距不等，一条螺槽与加料段相通，，其螺槽深度由加料段螺槽深度变化至均化段螺槽深度；称为固相槽；另一条螺槽与均化段相通，其螺槽深度与均化段螺槽深度相等，称为液相槽，形成固、液相的分离，以增加固体颗粒的剪切混炼，降低熔体的温度。 Barr螺杆的主副螺棱的螺距相等。固相螺槽和液相螺槽的宽度自始至终保持不变。螺槽深度变化。固相螺槽由加料段的深度渐变至均化段的深度，而液相螺槽深由零逐渐加深，至均化段固体床全部消失时，液相螺槽变至最深，再过渡至均化段的螺槽深。 熔体槽螺杆是在熔融开始并形成一定宽度的熔池处的下方螺槽内开一条逐渐变深、宽度不变的附加螺槽，一直延续到均化段，再突变过渡至均化段螺槽深。螺杆的液相螺槽窄而深，与机筒接触面积小，得到的热量少，受到的剪切小，对实现低温挤出是有利的。而固相螺槽宽且保持不变，能保持与机筒内