112安全概论 3第三章4课时.ppt

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63 《化工安全概论》〈第三章〉 第四节 压力容器的设计、制造和检验 341 一、压力容器概念与分类 二、压力容器的管理 压力容器的 分类 : 压力容器按照工作方式可以分为: ◆ 蒸汽锅炉(燃火压力容器) ◆ 非燃火压力容器 —— 通常所指的 “压力容器” 压力容器按照其工艺功能可以分为: ◆ 反应容器 ◆ 换热容器 ◆ 分离容器 ◆ 贮运容器 64 《化工安全概论》〈第三章〉 第四节 压力容器的设计、制造和检验 341 ? 反应容器 ;主要用来完成物料的化学转化。 如反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变换炉等。 ? 换热容器 :主要用来完成物料和介质间的热量交换。 如热交换器、冷却器、加热器、蒸发器、废热锅炉等。 ? 分离容器 :主要用来完成物料基于热力学或流体力学的 组元或相的分离。 如分离器、过滤器、蒸馏塔、吸收塔、萃取器等。 ? 贮运容器 :用来完成流体物料的盛装、贮存或运输。 如贮罐、贮槽和槽车等。 65 《化工安全概论》〈第三章〉 第四节 压力容器的设计、制造和检验 341 一、压力容器概念与分类 二、压力容器的管理 承受压力 是压力容器的基本特征,据此将其分为: ? 低压容器 ? 中压容器 ? 高压容器 ? 超高压容器 0.1MPa 1.6MPa 10MPa 100MPa (1) 低压容器: 0.1MPa≤p < 1.6MPa (2) 中压容器: 1.6MPa ≤p < 10 MPa (3) 高压容器: 10 MPa ≤p < 100 MPa (4) 超高压容器: P > 100MPa 66 《化工安全概论》〈第三章〉 第四节 压力容器的设计、制造和检验 341 一、压力容器概念与分类 二、压力容器的管理 根据压力容器 功能 或 设计压力 的单一分类方法显 然不尽合理。 从安全监察的角度出发,应该综合考虑: ◆ 压力容器 设计压力的大小 ◆ 其中 物料的危险程度 ◆ 所属 过程的复杂性和潜在危险 进行压力容器的综合分类 31 《化工安全概论》〈第三章〉 第一节 工厂的定位、选址和布局 314-5 一、危险和防护的一般考虑 二、工厂的定位问题 三、工厂选址的安全问题 四、工厂布局的安全问题 ★ ★ ★ ★ (5) 辅助生产区 辅助生产单位主要包括: ◆ 机、电、仪维修 ◆ 分析化验中心 ◆ 污水处理 维修车间和分析化验室要远离工艺装置区和罐区。 ? 维修车间是重要的火源,同时人员密集,应该置于工 厂的上风区域。 ? 分析化验室一般与其他管理机构比邻,但其偶尔会有 少量毒性或易燃物释放,所以两者之间直接连接是不 恰当的。 ? 废水处理装置是工厂流出的毒性或易燃物汇集的终点, 应该置于工厂的下风远程区域。 ? 高温煅烧炉的布置有矛盾:作为火源,应将其置于工 厂的上风区;但严重的操作失误会使其喷射出易燃物, 应将其置于工厂的下风区。作为折中方案,可将其置 于工厂侧风区,并与其他设施隔开一定距离。 32 《化工安全概论》〈第三章〉 第一节 工厂的定位、选址和布局 314-6 一、危险和防护的一般考虑 二、工厂的定位问题 三、工厂选址的安全问题 四、工厂布局的安全问题 ★ ★ ★ ★ (6) 管理区 工厂都有一些管理机构。出于安全考虑,应设置在工厂 的边缘区域,并尽可能与工厂的危险区隔离,这是因为: 销售和供应人员以及必须到工厂办理业务的其他人员 没有必要进入厂区。 同时这些人员不熟悉工厂危险 的性质和区域,而他们的普通习惯如在危险区无意中 吸烟,有可能危及工厂的安全。 ? 办公室人员的密度在全厂可能是最大的, 把这些人 员和危险分开会改善工厂的安全状况。 33 《化工安全概论》〈第三章〉 第一节 工厂的定位、选址和布局 314-E 一、危险和防护的一般考虑 二、工厂的定位问题 三、工厂选址的安全问题 四、工厂布局的安全问题 ★ ★ ★ ★ 应注意的其他问题: 有时工厂会建在丘陵地区,此时应特别注意: ? 易燃液体、易燃物的源头不应设置在坡上; ? 低洼地有可能积水,锅炉房、变电站、泵站等应设置 在高地,在紧急状态下,需要这些装置连续运转; ? 空贮罐在水中可能漂浮,使罐的连接管线断裂,从而 造成大量泄漏,进一步加重危机,处于防洪考虑,罐 区不能设置在低洼地; ? 必要时应考虑设置物理屏障系统,阻止液体流动或火 险从一个单元扩散至另一个单元。 34 《化工安全概论》〈第三章〉 第二节 化工工艺设计 32E 由于课程安排问题,缺乏基础,本节内容略去不讲 一、工艺流程图 二、管线配置图 三、过程物料的安全评价 四、过程路线的选择 五、工艺设计安全校核 35 《化工安全概论》〈第三章〉 第三节 化工单元区域规划 331-0 由于课程安排问题,缺乏基础,本节内容略讲 一、加工单元区域的规划 二、单元

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