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机电工程技术2009年第38卷第09 期 基于人因工程的生产线平衡的研究 叶晓素,蔡 勇 (西南科技大学制造科学与工程学院, 四川绵阳 621010 收稿日期:2009-03-16 、机、物、法、环五要素组成。人为因素是影响生产线平衡的重要因素之一,,提前做出预防工作,减少生产事故的发生;、科学、合理的工作环境。通过以上两方面对生产线进行优化,。;人因工程文献标识码:A 文章编号:1009-9492(200909-0042-02 1引言 生产线平衡问题历来是很多企业亟需解决的问题。所谓生产线平衡,即生产过程中的每一个工序的时间都能趋于相等,越接近越好,从而使生产线能以“一个流”的方式运行,达到平衡状态。在过去的几十年中,国内外很多学者都对生产线平衡问题进行了研究,也得出了很多方法,但这些方法都是一些理论解,很难应用到实际中去,所以需要找寻一套切实可行的解决生产线平衡的方法。 2生产线现状分析 研究生产线平衡,即研究生产线五要素:人、机、物、法、环。只有当这五个要素都能达到平衡状态,并且相互配合,才能消除瓶颈工位,使生产线趋于平衡。 目前很多企业生产线的平衡率都不是很高,普遍存在以下问题:工人责任心不够,上班时间闲聊、动作不熟练、迟到早退现象时有发生;生产车间机器稳定性不够、维修率高,甚至有些设备存在安全隐患;物料搬运不及时,经常出现停滞,使工作进度不能按计划进行;工人作业方法不科学、不经济、不合理;生产车间脏乱差,半成品等随意堆放。这些都是可能产生瓶颈工位、造成不平衡的原因。通过现状分析可以发现,这五个因素都离不开人的作用,可以推论人为因素是影响平衡率的重要因素之一。所谓人为因素,即工作环境中人与机器的关系、人与程序的关系、人与环境的关系及人与人之间的关系。所以本文从人的可靠性以及人因工程两方面来对生产线平衡问题进行研究: 在整个生产系统中,影响工人稳定、正常发挥的因素有很多,如表1所示 [1] 。 3人的可靠性分析 虽然自动化的提高给生产过程带来了巨大的效益,但同时也给人类带来了大量的隐患。据非精确统计,人误行为对于系统的失效作用大致为60%~90%,例如工人可能会因为熟练程度不够而摁错机器的按钮,使运行的机器非正常停机,引发安全事故。所以做好人的可靠性分析,提前预防和减少人误,将会在很大程度上减少事故的发生,保障生产线能顺畅的正常运行。采用人误评价与减少方法(HEART 对生产系统进行分析。具体应用时,首先进行筛选分析,分析人员对生产系统进行现场调研,找出具有较大失误概率的任务,然后对这些重要的任务进行失误概率定量化的分析。从HEART 提供的通用任务中选择适合 表1生产系统中需考虑的人为因素种类 内部因素 任务中的培训和经验人误要求的认识动机和/或士气压力 对任务和条件的态度其它因子 外部因素环境条件任务复杂程度身体要求 程序和指令的设计角色和责任的定义公司氛围其它因子 制造业信息化 机电工程技术2009年第38卷第09期 的通用任务,取其人误概率为基本的概率值。具体参数见表2。 选定基本概率值后,再选择适合于该任务的失误产生条件EPC(Error Producing Conditions,根据EPC的影响权重进行调整。HEART分析了38种EPC及其最大的影响权重,如表3所示。 选定EPC后根据分析或专家判断再用影响比例POA (Proportion of Affect对其进行调整,最后运用计算公式: AF1=[(MF1-1POA]+1 AF2=[(MF2-1POA]+1 HEP=HEP general task AF1AF2…, 从而得出任务失效概率。其中MF是EPC最大权重; POA是影响比例;AF是EPC的实际权重;HEP general task是通用任务的人物概率[2]。 通过以上人的可靠性方法得到的概率数值对生产线实际操作中可能会引起人员操作失误的因素进行分析,得出可能会引发人误的任务,并对其进行预防和控制,从而减少甚至杜绝事故的发生,保障生产线的正常运行。 4人因工程 4.1人的心理因素 企业当中即使是从事同一项工作的人,也会因为心理因素的不同,导致工作效率的不同。例如:流水线上的工人可能会因为工作能力不同、自身表现的差异而导致同一岗位的待遇有所差别,这必然导致待遇少的工人产生不满情绪,从而降低工作的积极性。只有当员工具有优良的品格、优越的工作能力、正确的动机、积极愉快的心境和坚定的意志,将每个人的作用发挥到极致,才能使生产按照计划进行,生产线运行顺畅,进而使生产线趋于平衡。4.2作业环境 车间温度过高或过低都不利于工人的正常工作,影响工作进度,使生产线产生瓶颈。所以,企业高层要采取措施来保障工人有舒适的作业环境。对于高温作业环境,安装空调或风扇等设备做好降温工作;同时合理供给饮料和补充营养,增加休息