工程材料课后问题详解.pdfVIP

标准 1-5 在下面几种情况下，该用什么方法来测试硬度？写出硬度符号。 （1 ）检查锉刀、钻头成品硬度； （2 ）检查材料库中钢材硬度； （3 ）检 查薄壁工件的硬度或工件表面很薄的硬化层； （4 ）黄铜轴套； （5）硬质 合金刀片； （1 ）检查锉刀、钻头成品硬度采用洛氏硬度试验来测定，硬度值符号 HRC 。 （2 ）检查材料库中钢材硬度采用布氏硬度试验来测定，硬度值符号 HBW 。 （3 ）检查薄壁工件的硬度或工件表面很薄的硬化层硬度采用洛氏硬度 试验来测定，硬度值符号 HRC 。 （4 ）黄铜轴套硬度采用布氏硬度试验来测定，硬度值符号 HBW 。 （5 ）硬质合金刀片采用洛氏硬度试验来测定，硬度值符号 HRC 。 2-4 单晶体和多晶体有何差别？为什么单晶体具有各向异性，多晶体具 有各项同性？ 单晶体是由原子排列位向或方式完全一致的晶格组成的； 多晶体是由很 多个小的单晶体所组成的， 每个晶粒的原子位向是不同的。因为单晶体 内各个方向上原子排列密度不同， 造成原子间结合力不同，因而表现出 各向异性； 而多晶体是由很多个单晶体所组成，它在各个方向上的力相 互抵消平衡，因而表现各向同性。 2-5 简述实际金属晶体和理想晶体在结构与性能上的主要差异。 理想晶体中原子完全为规则排列，实际金属晶体由于许多因素的影响， 使这些原子排列受到干扰和破坏， 内部总是存在大量缺陷。如果金属中 无晶体缺陷时， 通过理论计算具有极高的强度， 随着晶体中缺陷的增加， 金属的强度迅速下降， 当缺陷增加到一定值后，金属的强度又随晶体缺 陷的增加而增加。因此，无论点缺陷，线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎 变，从而使晶体强度增加。同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻， 文案 标准 降低金属的抗腐蚀性能。 2-6 简述间隙固溶体和间隙化合物的异同点。 间隙固溶体和间隙化合物都是溶质原子嵌入晶格间隙形成的。 间隙固溶 体的晶体结构与溶剂的结构相同， 而间隙化合物的晶体结构不同于组成 它的任一组元，它是以分子式来表示其组成。 3-3 常用的管路焊锡为成分 w(Pb=50%) 、w(Sn=50%) 的 Pb-Sn 合金。 若该合金以及慢速度冷却至室温， 求合金显微组织中相组成物和组织组 成物的相对量。 文案 标准 图 3-1 Pb-Sn 合金相图 图 3-2 w(Pb=50%)Pb-Sn 合金室 温组织 由相图（图 3-1 ）可知，成分为 w(Pb=50%) 、w(Sn=50%) 的 Pb-Sn 合金 （亚共晶合金） 以慢速度冷却至室温时发生的结晶过程为：先进行匀晶 转变 (L →α), 匀晶转变剩余的液相再进行共晶转变。极慢冷却至室温后 形成的组织为先共晶固溶体 α和共晶组织 ( α+β)。由于 α固溶体的溶解 度随温度变化较大，所以先共晶固溶体 α中有点状 βII析出（图 3-2 ）。 相组成：先共晶 α相的相对量为： 1- （50-19.2 ）/(61.9-19.2)=72.13% 共晶组织中的 α相占全部合金的相对量：