新日铁的棒材生产新技术和新产品开发技术.doc

新日铁的棒材生产新技术和新产品开发技术 　　 棒材 、 线材产品是用于汽车发动机 、 驱动系统 及悬挂系统的重要安全部件和工业基础材料 , 如 齿轮 、 螺栓 、 弹簧 、 轴承 、 电缆的原材料等 。与薄 板 、 厚板 、 钢管 、 型钢等钢铁产品不同 , 热轧而成的 棒材 、 线材产品不经加工而作为最终产品使用的 情况很少 , 通常是在二次加工厂家进行热处理 、 锻 造 、 拉丝等各种加工工序后 , 才在零件厂家或最终 用户厂家成为最终产品 。因此 , 进行产品开发不 能忽视加工工序 , 保持产品良好的加工性能和发 挥最终产品的要求性能是生产厂家的重要任务 。 同时 , 、 釜石制铁 所 、 君津制铁所 3。近年来各产品产量 的变化如图 1所示 , 应对于以汽车业为主的中国 钢材的需求的增加 ,2001年以后呈现出产量增加 的倾向 。 图 1　 新日铁棒 、 线材产量变化 　　 在这样的背景下 , 为了向用户提供高附加值 的棒材 、 线材产品 , 就需要进行新产品 、 新技术的 研究开发 。 1　 新日铁棒材生产技术的进步 1. 1　 在轧制工序提高产品性能 最近 10年 , 为了满足二次加工厂家省略加 工 、 热处理工序的要求 , 在合同中规定了导入高刚 性的双模块轧机 , 利用高精度 、 控制轧制 、 控制冷 却工艺 , 进一步优化材质的内容 。 在钢铁公司中 , 进一步优化材质成为棒材 、 线材轧机发展的趋势 。 新日铁的室兰棒材厂引进了高刚性双模块粗 轧机 (CRM 、 高 刚 性 高 尺 寸 精 度 3辊 精 轧 机 (RSM 、 室兰线材厂引进了新的精轧机 , 实现了 控制轧制 、 精密轧制 。 1. 2　 提高劳动生产率 君津 、 釜石制铁所的线材厂对网络工程进行 了最小限度的改造 , , 提高劳动生 产率 2Mini M Block , 实现了高速化 (从 61s 到 95m/s ,3→ 2的多辊 (实行 3辊到 2辊 轧机的集约 , 实现了轧机低成本高效率的工作 。 君津线材厂更新了已使用 30年的精轧机的 马达和卷取机 , 消除了对精轧速度的制约因素 , 实 现了 54m/s 到 74m/s 的速度提高 , 提高了劳动 生产率 , 并且通过电器零件的控制性能的提高 , 改 善了线材的位置控制 。 1. 3　 提高钢坯精整的精度 棒材 、 线材产品很难保证整个长度的质量 , 所 以作为原材料的钢坯的质量管理极为重要 。 在继 续推行机械化 、 自动化 、 系统化的基础上 , 新日铁 通过钢坯编号刻印机和自动读取装置进行现货识 别管理 , 通过磁性检查装置等 , 彻底实现了无人 化 。 2　 新日铁的新产品开发技术 2. 1　 新产品的开发 棒材 、 线材产品的特征如下 :(1 在满足用户 需求方面 , 针对用户的不同需求 (从基于标准规格 的标准需求到个别用户的特殊需求 , 提供所有产 业用原材料 ; (2 在等级高的领域 , 比如汽车的发 动机 、 驱动系统 、 悬挂系统的重要安全部件 , 对棒 材 、 线材产品有多种性能要求 ; (3 中间产品很少 作为热轧材料使用 , 一般经过锻造 、 热处理 、 机械 加工等二次 、 三次加工而成为最终产品 ; (4 最终 产品是具有国际竞争力的商品 ; (5 近年来全球范 围内都在寻求通过产品的生活圈循环 , 改善环保 状况 。 ? 16? 2009年 　 8月 第 47卷 第 4期 武钢技术 WISCO TEC HNOLO GY 　　 Aug. 2009 Vol. 47　 No. 4　　　　　　　　　　 新产品的开发目标如下 :(1 简化或省略到最 终产品的二次 、 三次工序的部分过程 , 提高生产 率 、 降低生产成本 ; (2 实现最终产品性能优 、 寿命 长 、 轻量化等 ; (3 不含破坏环境的物质等 。 在简化 、 省略工序方面 , 新日铁运用“ EDC ” 、 “ DL P ” 、 “ SCS ” 等独创的在线热处理技术 , 生产出 省略了热处理工序的线材及 “苏珀马洛依超高导 磁合金” 、 “ 嵌入式 Q T 线材” 、 “ 贝氏体线材” 等 , 还 开发出性能进一步得到提高的软质冷锻用线材 。 产品的高性能化以高强度化为代表 。 在线材 领域 , 新日铁开发了现在世界最长的明石海峡大 桥上主电缆用 5mm/1800M Pa 级钢丝绳 , 还开 发了更高级别的 7mm/1800M Pa 级钢丝绳 。 新 日铁的已经应用于实际的线材产品有 PC 钢丝绳 的 2300M Pa 级 、 轮胎用钢索的 0. 2mm/4000M Pa 级 , 之中 。 1300M Pa 等 , 并进一步开发了 “ 1400M Pa 级建筑用高强度螺栓用钢” 。