浅析混凝土施工外观高质量缺陷产生地原因、预防和处理要求措施.pdf

标准文案 浅析混凝土施工外观质量缺陷产生的原因、预防和处理措施 混凝土施工质量缺陷及防治措施篇 混凝土工程质量缺陷有：麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、烂根、 气泡、爆模、胀模、错台、挂帘、夹渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、连接部位 缺陷等。 1、麻面 麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点， 直径通常不大 于5㎜。 成因分析： ⑴、模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；⑵、浇筑前模 大全 标准文案 板上未撒水湿润或湿润不足， 混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆， 靠近拼 缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；⑶、混凝土搅拌时间短，加水量不准确致 使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成蜂麻面；⑷、混 凝土没有分层浇筑， 造成混凝土离析， 出现麻面；⑸、混凝土入模后振捣不到位， 气泡未能完全排出，拆模后出现麻面。⑹、振捣过迟，振捣时已有部分凝固； 预防措施： ⑴、模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；⑵、混凝土搅拌 时间要适宜，一般应为 1～2分钟；⑶、浇筑混凝土时，无论那种模型，均需撒水 湿润，但不得积水； ⑷、浇筑前检查模板拼缝， 对可能漏浆的缝， 设法封堵； ⑸、 振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在 20S 为佳，插入下层 5-10 ㎝，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止； 修补方法： 混凝土表面的麻点，对结构无大影响，通常不做处理，如需处 理，可采用如下方法：⑴、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净， 在修补前先用水湿透； 修补用的水泥品种必须与原混凝土一致， 砂子为细砂， 粒 径最大不宜超过 1㎜，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随 即刮平；水泥砂浆的配合比为 1：2或1：2.5 ，由于数量不多，可用人工在小桶中 拌匀，随拌随用，必要时掺拌白水泥调色；修补完成后，用麻袋进行保湿养护。 2 、蜂窝 蜂窝是指混凝土表面无水泥浆， 骨料间有空隙存在， 形成数量或多或少的窟 窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于 5㎜，深度不漏主筋，可能漏 箍筋。 大全 标准文案 成因分析： ⑴、模板漏浆或振捣过度，跑浆严重致使出现蜂窝；⑵、混凝 土塌落度偏小， 配合比不当或砂、 石予、水泥材料加水量计量不准， 造成砂浆少、 石于多，加上振捣时间不够或漏振形成蜂窝；⑶、混凝土下料不当或下料过高， 未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，没有采用带浆法下料和赶浆法振捣； ⑷、混凝土搅拌与振捣不足， 使混凝土不均匀， 不密实，和易性差， 振捣不密实， 造成局部砂浆过少。 预防措施： ⑴、浇筑前检查并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆；⑵、浇 筑前浇水湿润模板以免混凝土的水分被模板吸去； ⑶、振捣工具的性能必须与混 凝土的工作度相适应； 振捣工人必须按振捣要求精心振捣， 尤其加强模板边角和 结合部位的振捣；⑷、混凝土拌制时间应足够、拌合均匀，坍落度适合；混凝土 下料高度超过过 2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振： 模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙 根部应在下部浇完间歇 1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子” 。 修补方法： 小蜂窝可按麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补：⑴、将 大全 标准文案 蜂窝软弱部分凿去， 用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净； ⑵、修补用的水泥品 种必须与原混凝土一致， 砂子用中粗砂， 按照抹灰工的操作方法用抹子大力将砂 浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；⑶、水泥砂浆的配比为 1： 2到1：3，并搅拌均匀，有防水要