塔吊基础混凝土浇筑技术交底.pdfVIP

交底内容： 一、材料要求 混凝土： C30。 二、主要机具 铁锹、震动棒、汽车泵 三、操作工艺 1、混凝土施工 由于塔吊基座较厚 （1000mm）因此混凝土施工时易产生裂缝，塑性裂缝和温差裂 缝是最重要的因素， 因而在施工过程中要严格控制温度及配合比； 减小浇筑层厚度、 振捣密实、保证混凝土质量均匀；及时养护，避免混凝土在阳光下暴晒。 2 、混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层 浇筑，每层浇注厚度控制在 250mm，禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使 砼得水化热尽快散失， 并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。 防止混凝土 内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，而使混凝土中产生温度应力裂 缝。 3、砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼发生离析。浇筑速度控制好，缓 慢下落。 4 、 振捣棒振捣要做到“快插慢拔” ，在振捣过程中振捣棒要上下略有抽动，使上 下振动均匀。每点振捣时间一般为 20-30 秒，但还要视砼表面成水平不再显著下沉、 不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点间距不得超过 400mm。分层浇筑时，振捣 棒插入下层不得小于 50mm，消除两层间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢 筋，避免造成预埋节位置变动。 5、砼浇注完毕，成型后立即采用薄膜覆盖，使砼处于湿润状态，防止水分外溢。 6、塔吊基础表面要求混凝土原浆找平压光。 7、防雷接地：利用塔吊基础钢筋作为主要的接地体，辅以人工接地极。塔吊基础 钢筋是一个良好的接地体， 塔吊预埋件与钢筋焊通； 在塔吊基础边打一根钢管作为 人工接地极， 镀锌角铁埋深大于 0.6 米，并用 40 ×4 镀锌扁钢与之焊接， 扁钢另一 端与塔身连接。 Φ 四、安全措施 Φ25 1、塔吊基础的基坑注意边坡土的滑移。 Φ 2 、 夜间施工，保证足够照明设施。 设此钢筋 3、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班 00 Φ18 ≥2000时 9 板厚 组、职工。注意施工安全。 4 、各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。 5、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，严格禁止与施工无关人员进入现场。 6、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有 机电设备要做好接零保护，传动部位要设安全防护网。