中空吹塑和模压成型 课件.pptVIP

拉伸吹塑 在型坯吹塑前于 T g -T f 间，用机械方法 使型坯先作轴向拉伸，继而在吹塑中， 型坯径向尺寸增大，又得到横向拉伸， 后快速冷却至 Tg 以下。 PET 瓶的生产 适用于中空吹塑成型的材料 ? 气密性好 ? 耐环境应力开裂性好 ? 耐冲击性好 PE, PP, PVC, PA, TP(thermoplastic polyester), PS, PET, PC ? 气密性好 阻止 O 2 、 CO 2 、 N 2 、 H 2 O 等气体向容器内外透散的性能； 链柔性 ↑ ，气密性 ↓ ； 结晶度 ↑ ，气密性 ↑ ； 分子链上引入极性基团时，气密性 ↑ ； 例如：分子链长度 ↑ ，链柔顺性 ↑ ，气密性 ↓ ； iPP 结晶度 ↑ ，气密性 ↑ ； ，气密性 ↑ ； ? 耐环境应力开裂性好 聚合物分子量越大，大分子链间作用力和缠结程度增加， 其制品抗应力开裂能力较强；聚合物分子量分布越宽，其中 低分子量成分越大，容易首先形成微观撕裂，造成应力集中， 便制品开裂。 选用分子量较大的材料，提高抗龟裂 ( 渔网状裂纹 ) 能力； ? 耐冲击性好 制品从 1m 以上的高度下落而不裂不碎， 即韧性好，冲击强度高； 吹塑成型中不正常现象及解决方法： 1. 吹塑瓶透明度差。 2. 吹塑瓶出现雾状水纹或熔体流动条纹。 3. 吹塑瓶壁厚度不均匀。 吹塑瓶透明度差： 挤出温度偏低，树脂塑化不良。应当适当 提高挤出温度，使树脂塑化均匀； 冷却效果不佳，应加大风量，提高冷却效果； 牵引速度太快，薄膜冷却不足，应适当降低 牵引速度； 吹塑瓶出现雾状水纹或熔体流动条纹 挤出温度偏低，树脂塑化不良，应适当提升 挤出机的挤出温度； 吹塑瓶壁厚度不均匀 模口温度分布不均，有高有低，从而使得吹 塑后薄膜薄厚不均；调整机头模口温度，使模 口部分温度均匀一致； 压制成型 模压成型 模压成型： 将一定量的模压粉放入金属对模中，在一定 的温度和压力作用下成型制品的方法。 加热加压的作用 使模压料塑化、流动，充满 空腔，并使树脂发生固化反应。 适用模压成型的材料种类： 热固性塑料：酚醛塑料、环氧塑料 ; 部分热塑性塑料 : 氟塑料、聚酰亚胺、超高分子量 PE 模压椅的模具和成品 模压热固性塑料 step1 ：将热固性塑料加入到模具型腔中； step2 ：将热固性塑料加热，在压力下塑料流满型腔，同时 发生交联反应，固化程度提高，粘度增加，变为固体； step3 ：脱模成为制品； “ 粘流阶段 ”：当模压料在模具内被加热到 一定的温度时，树脂受热熔化成为粘流状 态，在压力作用下粘裹着纤维一道流动， 直至充满模腔。 “ 硬固阶段 ”：继续提高温度，树脂发生 交联，分子量增大，流动性很快降低，表 现为一定的弹性，最后失去流动性，树脂 成为不溶不熔的体型结构。 模压工艺的两个阶段 吹塑成型 ? 中空吹塑是制造空心塑料制品的成型方法。 ? 借鉴的是历史悠久的玻璃容器的吹制工艺。 中空吹塑制品： 塑件 --- 塑料模具 中空吹塑成型的原理及分类 ? 中空成型的粘弹性原理 ? 根据中空成型原理的两点推论 ? 中空吹塑成型的粘弹性原理 聚合物由于其长链 结构及分子链的柔 顺性 一定温度 下受力 聚合物发 生形变 大分子 链伸展 大分子 链回复 大分子链回复到与外 力相适应的平衡状态 松弛过程 若在高弹形变回复之前，将温度降低到 Tg ( 或结晶 温度 ) 以下，大分子链段被冻结，形变很难恢复。 受力形 变过程 松弛 过程 形变不 恢复 利用聚合物松驰时间的温度依赖性，在聚合物玻璃化 温度以上的 T f 附近，使聚合物半成品（管，中空异型 材等）快速变形，然后保持形变，在较短时间内冷却 到玻璃化温度或结晶温度以下，使成型物的形变被冻 结下来，这就是 中空吹塑成型的粘弹性原理 。 原理叙述 根据成型原理的推论 ? 1. 中空吹塑成型制品的使用温度应比聚合 物的玻璃化温度或结晶温度低得多。 ? 2. 成型温度越高，制品中不可逆形变所占 比例越大，成型物的形状稳定性越好。 吹塑成型： ? 中空吹塑 ?