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金华九飞电器有限公司
生效日期:2019.12.01
文件编号:JF-QC-02-010
塑胶件与烤漆检验标准 版本/修订:A/0
第 1 页 共 5 页
1
批 准: 审 核: 制 订:
修 订 记 录
版本/修订 修订内容摘要 发行日期
A/00 首次 2018. 10.14
1.0 目的:
第 1 页 共 4 页
金华九飞电器有限公司
生效日期:2019.12.01
文件编号:JF-QC-02-010
塑胶件与烤漆检验标准 版本/修订:A/0
第 2 页 共 5 页
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为使本公司使用的外购塑胶件与烤漆件符合产品的技术要求,特制定此标准。
2.0 范围:
本公司所有使用的外购塑胶件与烤漆件均适用。
3.0 职责:
3.1 采购部负责按本标准规定订货。
3.2 IQC 负责对外购塑胶件与烤漆件进行检测、送检、确认和异常的反馈,并负责记录相关进料检验报表。
4.0 定义:
色差:产品表面颜色与色卡或标准样品颜色有差异。
光泽度:产品表面光泽与标准样品光泽有差异。
破裂:因机械模具或加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
露底:物件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。
剥落:产品表面出现附着层脱落的现象。
凹痕:因撞击或压力造成的凹洞或变形。
刮伤:因硬物作用于表面,致使表面材料掉落或被取代,其长度大于其相对的深度与宽度。
斑点:明显附着于产品外部无法去除的杂质,与产品颜色存在色差。
欠注:材料注入(未填满)模中产生的注模不完整的现象。
缩水:材料收缩不均匀造成的表面不连续,下陷或褶皱。
熔接线:熔料在模腔中流动汇合性能较差从而形成。
拉模:因注射压力过大,脱模不顺所造成边缘的拉模及拉伤。
间隙:组合件间之缝隙。
烧焦:由于熔体破裂或成型条件不当造成塑胶件表面出现糊斑或碳化现象。
顶白:制件在顶出过程中由于顶针位置设计不好或脱模不良造成制件产生残余应力而发白的现象。
气泡:由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温下气化而形成气泡。
批锋:由于注塑机合模力不够、注塑压力太大、模具合面贴合不好,形成的塑料飞边。
严重缺失(CR):影响机器的性能和装配。
主要缺失(MA):对机器的性能和装配有潜在的影响,严重影响塑料制件的外观。
轻微缺失(MI):对制件的外观无明显的影响。
5.0 检验项目及标准要求:
5.1 照明标准:在自然光线、40W 日光灯或近似自然光线下。
5.2 目视角度:目视眼光与所检产品平面应在45-90 度间来回,检验者校正视力≥1.2,对产品颜色应具有良
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