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（3）设备封头刷油（保温层外的防潮和保护层面积）： S= [（D+2.1δ）/2]2×π×1.5×N（m2） 式中 L——管道长（m）； D——管道外径（m）； δ——保温层厚度（mm）； N——封头个数。 （4）阀门刷油（保温层外的防潮和保护层面积）： S=π×（D+2.1δ）×2.5 D×1.05×N（m2） 式中 N——封头个数。 （5）法兰刷油（保温层外的防潮和保护层面积）： S=π×（D+2.1δ）×1.5 D×1.05×N（m2） 式中 N——法兰数量（副）。 安装工程计量与计价（四） 刷油绝热工程定额与计量 刷油绝热基本知识回顾 刷油绝热工程的目的 管道或设备刷油、防腐的目的，是为了使管道或设备不受大气、地下水、管道或设备本身所输送介质的腐蚀以及电化学腐蚀。在工程中防腐的方法很多，如涂漆（也称刷油）、衬里、静电保护等。本章介绍的是施工中最常用的涂漆方法。 一、涂漆前的表面清理——除锈工程 （第十一册定额的第一章） 管道、设备及金属构件在涂漆之前，均要对表面进行清理，并打磨出光泽，以便使油漆能牢牢地附着在金属表面，这种清理方法，俗称除锈。 （一）常用的除锈方法 有人工除锈、半机械除锈、机械除锈和化学除锈四种。 1、人工除锈 人工除锈就是用废旧砂轮片、砂布、铲刀、钢丝刷、锯条和手锤等工具，以磨、敲、铲、刷等方法将金属表面的氧化物及铁锈等除掉。一般用在施工现场的设备、管道和金属结构表面的除锈和无法使用机械除锈的场合进行弥补除锈，优点是施工方法简单，无需耗电。缺点是工人劳动强度大，卫生条件差，进度慢等。 2、半机械除锈 指人工使用风（电）砂轮、风（电）钢丝刷的机械进行除锈。适用于小面积或不易使用机械除锈的场合。半机械除锈的质量和效率都比人工除锈要高。 3、机械除锈 指利用各种除锈机械去冲击、磨擦、敲打金属表面，达到去除金属表面的氧化物、铁锈及其他污物，适用于对金属表面处理要求较高的大面积除锈。 机械除锈可分为干法喷砂除锈，湿法喷砂除锈，高压水除锈和射流控制真空喷丸除锈等。其中干法喷砂除锈是最常用的机械除锈法。即选用一定粒径的石英砂或河沙，烘干后使用。 4、化学除锈 化学除锈又称酸洗除锈（简称酸法），是利用一定浓度的无机酸水溶液（硫酸、烧碱、亚硝酸钠等），对金属表面起溶蚀作用，已达到除去表面氧化物及油污的目的。化学方法一般用于形状复杂的设备或零部件的除锈。 （二）除锈标准 二、管道的一般涂漆防腐的结构 （第十一册定额的第二章） （一）管道的一般涂漆防腐结构： 分为底漆、面漆、罩面漆三种涂层，每层刷一遍或几遍。 1、底漆 是直接喷刷在金属表面上的涂料层，应具有附着力强、防腐、防水性能好等特点。对黑色金属表面应采用红丹防锈漆、铁红防锈漆、铁红醇酸防锈漆等。对有色金属表面应采用锌黄底漆、磷化底漆。 2、面漆 面漆是涂在底漆上面的涂层。应具有耐光性、耐气候性和覆盖能力强等特性，如灰色防锈漆、各色调和漆、各色瓷漆等。 3、罩面漆 罩面漆是涂在面漆上的涂层。为了增加涂层的耐腐蚀性，延长涂料层的寿命、在面漆上可再涂1~2遍无色清漆。 室内不保温的明装管道、设备、金属构件，须刷1~2遍防锈底漆，再按规定遍数刷面漆；有保温的管道可只刷两遍底漆；安装在墙槽、管道井内的管道及附件应刷两遍防锈漆。 （二）管道防腐常用涂料及选择 三、管道的保温（绝热） （第十一册定额的第九章） 保温又称绝热。保温的目的是为了减少冷、热量的损失，防止工作人员发生事故、防止管道表面结露和管道内部介质的冻结。 1、常用的保温材料 目前保温材料很多，常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、硅藻土、石棉、水泥蛭石、珍珠岩、泡沫塑料、闭孔海棉、软木等。 2、保温结构 保温结构一般有防锈层、保温层、防潮层（对保冷空调冷媒水管）、保护层、防腐识别层等。 防锈层即是防锈涂料层，保温层在防锈层外用保温材料制成的构件，对保冷层在保温层外面还要作防潮层以免冷媒结露，常用的材料有铝箔、塑料薄膜、沥青油毡等。保护层在保温层防潮层外，主要保护保温层和防潮层不受机械损伤。最外面的是防腐及识别标志层、其作用是使保护层不受腐蚀、一般采用耐当地气候条件的涂料直接涂在保护层上。用不同的颜色主要是区分管道的种类。 刷油、防腐蚀、绝热定额的内容、使用定额的注意事项及工程量的计算 一、定额的内容 二、 使用定额的注意事项 1. 本定额中的金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm的型钢）。一