（管理制度)企业质量成本管理办法.doc

（管理制度)企业质量成本管理办法 质量成本管理办法 1目的 对质量成本进行控制和管理，提高质量管理体系运行绩效。 2范围 适用于公司的成本管理。 3质量成本的定义 质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用和由于质量损失所造成的损失费用的总和。 4职责 4.1财务部负责质量成本的核算。 4.2各职能部门负责向财务部提供有关质量损失的数据信息。 4.3总经理负责对质量成本方案进行评审。 5质量成本管理的基本原则 以寻求适宜的质量成本为目的； 以真实可靠的质量记录、数据为依据。 6开展质量成本管理的壹般程序 6.1编制质量成本计划 6.1.1质量成本计划是指达到适宜的质量成本而筹划的各种措施，每个推行质量成本管理的部门必须编制质量成本计划且付诸实施，且逐渐使质量成本进入受控状态。 6.1.2质量成本计划应规定质量成本目标，采取的具体措施，要求目标定量（可测量），措施可操作，壹般质量成本计划每年编制壹次，下壹年的计划应充分考虑过去壹年的计划实施结果。 6.2质量成本的统计、计算和分析 每月10日前，由财务部就收集各部门有关质量成本的数据和记录，对上月质量成本进行统计、计算，且进行质量成本的趋势分析，编写质量成本方案，报总经理和管理者代表。 6.3提出质量改进计划 6.3.1总经理于实施管理评审时，对质量成本进行评审。质量成本的评审原则上每年壹次，但出现成本波动极大的情况，亦可随时追加管理评审。 6.3.2根据管理评审的结果，提出质量改进计划。由质管部制定纠正或预防措施，监督关联部门实施落实。 6.3.3当质量改进计划关系到质量管理体系文件变更时，由质管部负责组织对质量管理体系文件进行修改，执行《文件控制程序》的规定。 7质量成本项目 7.1预防成本 预防成本壹般包括下列项目： 质量计划工作费； 为制定质量政策、目标，质量计划而开展壹系列活动所发生的费用（公司为推行ISO9000管理体系，购置了相当数量的质量标语、宣传画，且用镜框悬挂于各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用等）； 设计评审费； 工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）； 质量审核费； 质量情报信息费； 质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，和设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）； 质量改进措施费； 质量奖； 供方质量保证费（对供货商提出质量保证要求而支付的外部质量保证费用等）； 7.2鉴定成本 鉴定成本壹般包括以下各项： 进货检验费； 工序检验费； 成品检验费（对完工产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。也包括产品质量审核费）； 监视测量装置校准费（包括监视和测量装置的周期校准费以及日常维护所支出的费用）； 试验材料费（破坏性试验所报废的产品成本以及耗用材料和劳务费）。 7.3内部损失成本 7.3.1内部损失成本是指交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。如：返工、复检、报废等。也就是说，产品于出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及处理质量故障所发生的费用之和。 7.3.2内部损失成本包括以下各项： 废品损失（指因产品无法修复的缺陷或于经济上不值得修复而报废所造成的损失。也包括库存物资变质报废费用。由于设计变更引起的材料报废也列入此项）； 返工（含返修）损失（指返工或返修产品所发生的更换零部件费用和工时费用以及返工、返修后的检验费用的总和）； 复检费（指库存物资超过规定的贮存期的规定，于投放使用或出货前的复检费用）； 停工损失费（指由于产品质量问题而引起的设备停工所造成的损失费用。不包括不可抗力原因的停工或生产计划变更引起的停工，也不包括设备加工参数调整或计划维修而造成的设备停工）； 质量故障处理费用（指由于处理内部故障而发生的费用，它包括抽样检查不合格而进行筛选的费用）； 产品降级损失费 指产品质量达不到规定要求而降低等级所造成的损失费。 7.4外部损失成本 7.4.1外部损失成本是指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失。如保修、保换、保退、索赔、诉讼费等，也就是指产品于用户使用中发现质量缺陷而产生的壹切费用的总和。它和内部质量损失成本的区别，于于产品质量问题是发生于发货之后。 7.4.2外部损失成本包括以下各项： 索赔费（指由于产品质量缺陷，经用户投诉，进行索赔处理所支出的壹切费用）； 退货损失费（指由于产品缺陷，而造成退货、换货而支出的壹切费用）； 保修费（指于保修期间或根据合同规定对用户进行修理服务的壹切费用）； 降价损失（指由于产品低于标准，经和顾客协商同意折价出售的损失费）； 诉讼费（指因产品质量问题而造成的诉讼费用）； 返修或挑选费（指产品不符合规定要求而退货后返工、返修或挑选的人工、材料、检验及有关设备的折旧费用之和）