（管理制度)塔式起重机使用管理及维护保养制度.doc

（管理制度)塔式起重机使用管理及维护保养制度 目录 TOC \o "1-3" \h \z \u 壹．起重机使用和管理-2- A）壹般规定-2- B）起重机的顶升作业。-2- C）使用前应注意事项：-3- D）起重机的操作。-4- 二．起重机维护和保养-5- A）金属结构件的维修和保养-5- B）钢丝绳及其维护保养-5- C）机械部分的保养和修理-6- 三．人员管理-8- 塔式起重机使用管理及维护保养制度 壹．起重机使用和管理 A）壹般规定 1.起重机必须安装于符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。 2.起重机正常工作环境温度为-20℃~40 3.起重机的最大安装高度220m，工作时风速不大于20m/s级，爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s，安装时风速壹般不大于13m/s。 4.安全操作距离不小于0.5m。 5.起重机安装后，基本高度时，无风状态下，塔身轴心线对支承于贩侧向垂直度为4/1000。 6.起重机的接地必须牢固可靠，基接地电阴不大于4Ω。 7.起重机每转移壹个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业。 8.于夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件。 9.起重机应避开高压电线安装，具体要求按GB1144-94规定，起重臂、平衡臂、吊钩和壹般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施方可作业。 10.于多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。 11.遇到台风、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其它情况应按JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行，如天气预报有10级之上大风时，塔身要用缆索加固。 12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书且进行壹定的培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，于处理电气事故时必须有专职维修人员。 13.起重机停止工作后，打开常闭式回转制动器，应保证起重臂能随风自由转动。 14.司机室限载150kg，禁止存放润滑油、油棉纱有及其它易燃易爆物。 15.起重机的使用，必须严格遵照使用说明书的规定进行。 B）起重机的顶升作业。 1.于进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。 2.于进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆衩押拉、刮碰、挤伤等。 3.顶升作时应于白天进行，若遇特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备。 4.凡有下列情况，不得进行顶升（降）作业。 4.1.作业高度处的风力超过本说明书的规定。 4.2.于台风、大雨、大雾等容易打滑的环境里。 4.3.于烟雾熏呛的环境里。 5.于顶升前，把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车的位置，使顶升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。 6.于顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，经查明原因将故障排除后，方可继续进行爬升。 7.每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是于顶升前后，连接螺栓是否按规定坚固、是否松动，液压系统的电源开关是否切断等。 8.顶升完毕，应旋转臂架不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况（主弦位于平衡臂下时，应拧紧该弦杆上的螺栓）。 C）使用前应注意事项： 1．于总电源合闸后，必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再攀登塔机。 2．起重机各主要螺栓应连接坚固，主要焊缝不应有裂纹和开焊。 3．司机室内的总电源开关闭合后，应先把电控箱分段控制开关合上，以后不必拉下，再检查各操作开关是否置于零位。总电源开关闭合后，检查电压和电源，符合要求才能作业。 4．检查液压油箱和制动器储油装置中的油量，应符合规定，各油路无泄露现象。 5．司机于作业前必须经下列各项检查，确保完好，方可开始作业。 5.1.空载运转壹个作业循环。 5.2.试吊重物。 5.3.核定和检查起升高度，幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。 6．钢丝绳于卷筒上的缠绕必须整齐，有下列情况不允许作业。 6.1爬绳、乱绳、啃绳。 6.2多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。 7．禁止于起重各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛物品。 8．对于停用时间超过壹个月的起重机于启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。 9．于操作前，必须按本说明书规定，进行日常保养和定期保养。 10．填好当班履历且做好记录。 D）起重机的操作。 1.必须严格按JGT100-1999《塔式起重机操作使用规程》执行。 2.司机必须于得到指挥信号后，