机械设计课程设计04821.docVIP

机械设计课程设计任务书 学生 卫星 专业年级 车辆工程2008级 设计题目： 设计带式输送机传动装置 设计条件： 输送带工作拉力：F = 3300N； 输送带工作速度：v = 1.2m/s（允许输送带速度误差为?5%）； 滚筒直径：D = 350mm； 工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；室，灰尘较大，环境最高温度35?； 使用折旧期： 8年； 检修间隔期： 四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 动力来源： 电力，三相交流，电压380/220V； 运输带速度允许误差： 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 设计工作量： 减速器装配图1（A1）； 零件工作图3； 设计说明书1份。 指导教师签名： 2010年6月9日 设计容 计算及说明 结果 传动装置的总体设计 电动机的选择 传动装置的总传动比计算及分配 计算传动装置的运动和动力参数 传动零件的计算 第一级齿轮传动设计计算 第二级齿轮传动设计计算 轴的设计 轴的材料选择和最小直径估计 轴的结构设计 低速轴的校核计算 低速轴滚动轴承的选择及寿命校核 键的选择 高速轴键的选择 中间轴键的选择 低速轴键的选择 联轴器的选择 箱体设计 润滑、密封的设计 润滑 密封 总结 2、传动装置的总体设计 2.1、电动机的选择 1.选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。 2．确定电动机的功率 1） 其中，带式输送机的效率。 2）通过查《机械设计课程设计手册》表1-7确定各级传动的机械效率：联轴器=0.99；齿轮=0.98；轴承=0.99。总效率。 电动机所需的功率为：。 由表《机械设计课程设计手册》表12-1选取电动机的额定功率为2.2。 3.确定电动机的转速 按推荐的传动比合理围，两级展开式圆柱齿轮减速器传动比 而工作机卷筒轴的转速为 所以电动机转速的可选围为 符合这一围的同步转速有和两种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为的Y系列电动机Y132M2-6,其满载转速为,电动机的安装结构形式以及其中心高,外形尺寸,轴的尺寸等由表12-5中查得：电动机外伸轴直径D=38mm，外伸轴长度E=80mm。 2.2、计算传动装置的总传动比并分配传动比 1.总传动比i为 2.分配传动比 取 ， 2.3、计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴的转速 轴 轴 轴 卷筒轴 4.各轴的输入功率 轴 轴 轴 卷筒轴 5.各轴的输入转矩 轴 轴 轴 工作轴 电动机轴 将上述计算结果汇总与下表，以备查用。 项目 电动机 轴 轴 轴 工作轴 转速 960 960 211.45 65.51 65.51 功率 4.35 4.31 4.18 4.05 3.93 转矩 43273 42840 188700 590940 572913 传动比i 1 4.54 3.23 1 效率 0.99 0.96 0.96 0.99 3、传动零件的计算 3.1 第一级齿轮传动设计计算 1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）按二级展开式圆柱齿轮减速器的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动，软齿轮面闭式传动。 2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-83)。 3）材料选择。由《机械设计课程设计手册》，选择小齿轮材料为40Gr（调质），硬度为280HBS，大齿轮为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 4）选小齿轮齿数，则大齿轮齿数 取 2. 按齿轮面接触强度设计 由设计计算公式进行计算 (1).确定公式的各计算数值 1)试选载荷系数。 2)计算小齿轮传递的转矩 3)按软齿面齿轮非对称安装，由《机械设计》表10-7选取齿宽系数。 4)由《机械设计》表10-6查得材料的弹性影响系数。 5)由《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限。 6)计算应力循环次数 7)由《机械设计》图10-19取接触疲劳寿命系数；。 8)计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1 (2)计算 1)试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值。 2)计算圆周速度。 3)计算齿宽b 4)计算齿宽与齿高之比b/h 模数 齿高 5)