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一、 填空 1、机械加工中，形状精度的获得方法有 轨迹法、 成形法、 相切 法、 展成法四种。 2 、切削加工中，工件上通常存在已加工表面、待加工表面、 过渡 表面三个表面。 3、切削用量是指 切削速度 、 进给量 和 背吃刀量 三者的总称。 4 、切屑有 带状切屑、 节状切屑、 粒状切屑、 崩碎切屑 四种。 5、刀具磨损的形式有 前面磨损、 后面磨损、 前后面或边界 三种。 6、刀具磨损的原因 硬质点磨损、 粘接、 扩散 、 化学 四个方面。 7、刀具磨损经历 初期磨损、 正常磨损、 急剧磨损 三个阶段。 8、目前用得最多的刀具材料仍为 高速钢 、 硬质合金 两种。 9、国际标准化组织将切削用硬质合金分为 YG 类 、 YT 类 、 YW 类三类。 10、切削液有 冷却 、 润滑 、 清洗 、 防锈 四个作用。 11、常见的切削液的使用方法 喷淋法、 高压冷却法、 喷雾法 有 三种。 12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三 种类型。 13、为了实现切削加工过程所需的各种运动，机床必须具备 执行 件 、 动力源 、 传动装置 三个基本部分的元件。 14、车刀按其用途，可分为 外圆车刀、 端面车刀、 切断车刀 三 种类型。 1 15、砂轮的特性取决于 磨料 、 粒度 、 结合剂、 硬度 和 组织五 个参数。 16、工业上常用的人造磨料有 刚玉类、 碳化硅类、 高硬度磨料类 等三类。 17、砂轮的组织是指 磨料 、 结合剂和 孔隙 三者体积的比例关系。 18、外圆磨削方式可分为 纵磨法 和 横磨法 两种形式。 19、无心外圆磨削有 贯穿磨法 和 切入磨法 两种磨削方式。 20 、齿轮加工按其加工原理可分为 成形法 和 展成法 两类。 21 、齿轮精加工常用 剃齿 、 珩齿 和 磨齿 三种方法。 22 、圆周铣削有 逆铣 和 顺铣 两种方式。 23 、在孔加工中， 钻孔 和 扩孔 统称为钻削。 24 、刨床类机床主要有 牛头刨床 、 龙门刨床 和 插床 三种类型。 25 、配合选择常用的方法有 类比法 、 计算法 和 实验法 三种。 26 、加工精度包括 尺寸精度 、 形状精度 、 位置精度 三个方面。 27 、加工表面质量是指 表面粗糙度 、 波度 、及 表面层的物理机 械性能。 28 、表面层冷作硬化程度,从冷硬层深度 h、表面层的显微硬度及硬化 程度 N 表示。 29 、对加工精度有重大影响的机床误差有主轴回转误差、导轨误差和 传动链误差 。 30、各种加工误差按它们在一批零件中出现的规律，可分为系统误差 和 随机误差 两大类。 2 31、根据生产纲领的大小和产品特点，可分为 单件生产、 大量生 产 、 成批生产 三种不同的生产类型。 32、工件从 定位 到 夹紧 的过程称为安装。 33、按照作用的不同，常把基准分为 设计基准 和 工艺基准 两大 类。 34、工艺基准分为 工序基准 、 定位基准 、 测量基准 、 装配基 准 。 35、一般夹具由 定位元件、 夹紧装置、 对刀和导引元件、 连接 元件 、 夹具体和 其他元件和装置六部分组成。 36、确定加工余量的方法有 计算法、 经验估算法、 查表修正法 三种。 37、尺寸链有 封闭性 和 关联性 两个特征。 38、组成环按其对封闭环的影响可分为 增环 和 减环 两类。 39、计算尺寸键可以用 极值法 或 概率法 来确定。 40 、装配精度包括 距离精度 、 相互位置精度、 相对运动精度 和 接触精度 等。 41 、保证装配精度的方法 互换法、 选配法 、 修配法、 调整法 有四大类。 42 、选配法有 直接选配法、 分组选配法、 复合选配法 三种形式。 二、 简答题 1、 对切削变形的影响因素有哪些？ （1）工件材料