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北京傲唯刃道科技有限公司
机床数控技术的现状及未来发展趋势
一、数控机床的简单介绍
车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等都
是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要
的形状,包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备
都称为机床,数控机床就是在普通机床上发展过来的,数控的意思就
是数字控制。数控系统是由显示器、控制器伺服、伺服电机、和各种
开关、传感器构成。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装数控
系统这么简单,例如:从铣床发展到加工中心,机床结构发生变化,
最主要的是加了刀库,大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是
铣、镗、钻的功能。我们一般所说的数控设备,主要是指数控车床和
加工中心。
1 、数控机床的特点如下:
(1)加工精度高,具有稳定的加工质量;
(2 )可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
(3 )加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备
时间机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高
(一般为普通机床的3~5 倍);
(4 )机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
(5 )对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
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2 、数控机床的组成部分主机,他是数控机床的主题,包括机床身、
立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机
械部件。数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT
显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的
零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现
各种控制功能。驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括
主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的
控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联
动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置,
指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷
却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、
交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
数控技术,简称“数控” 。英文:NumericalControl (NC )。是指用数
字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制
的技术。
二、国内外机床数控技术的现状
1 、国内数控机床技术现状我国数控机床制造业在 80 年代曾有过高
速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但
总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在 90 年代初期面临国家
经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧条时
期,那时生产能力降到 50%,库存超过4 个月。
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从 1995 年“九五” 以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进
口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,
对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在 1999 年以后,国
家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制
造市场一派繁荣。从 2000 年 8 月份的上海数控机床展览会和 2001
年 4 月北京国际机床展览会上,也可以看到多品种产品的繁荣景象。
但也反映了下列问题:
(1)低技术水平的产品竞争激烈,互相靠压价促销;
(2 )高技术水平、全功能产品主要靠进口;
(3 )配套的高质量功能部件、数控系统附件主要靠进口;
(4 )应用技术水平较低,联网技术没有完全推广使用;
(5 )自行开发能力较差,相对有较高技术水平的产品主要靠引进图
纸、合资生产或进口件组装。
2 、国外数控机床技术现状当前,在数控机床精密化方面,美国的
水平最高,不仅生产中小型精密机床,而且由于国防和尖端技术的需
要,研究开发了大型精密机床。其代表产品有 LLL 实验室研制成功
的DTM 一 3 型精密车床和 LODTM 大型光学金刚石车床,它们是世
界公认水平最高的、达到当前技术最前沿的大型精密机床。其它国家
也相应研制成功各种类似的装备,如英国的 Cran·fie
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