Q_JSL 002S-2020钛合金铸锭机加工.pdf

Q/JSL 003S-2019 版本A/0 第1 页 共7 页 重庆金世利航空材料有限公司 钛及钛合金机加工 编制: 审核： 批准： 会签/ 日期 发布日期：2020.04.27 实施日期：2020.05.01 Q/JSL 003S-2019 版本A/0 第2 页 共7 页 前 言 为了适应国内外对高品质钛合金的需求，在总结我公司生产钛及钛合金机加工相关经 验的基础上，结合我国冶金生产和质量管理水平，特制定了本标准。 为保证产品质量以及为产品检验与交付提供依据，根据国家和行业的有关要求，结合 金世利公司自身工艺技术需求，特制定本企业标准。 本标准参照GB/T 1.1-2009 要求编写。 本标准由重庆金世利航空材料有限公司提出。 本标准由重庆金世利航空材料有限公司技术部负责起草。 本标准由重庆金世利航空材料有限公司技术部负责解释。 Q/JSL 003S-2019 版本A/0 第3 页 共7 页 钛及钛合金机加工内控标准 1 范围 本标准规定了钛及钛合金机加工的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存、质量证明书等内容。 本内控标准适用于公司生产的钛及钛合金铸锭和棒坯的机加工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3620.1-2016 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2-2007 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差标准 GB/T 4698-2011 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T23605 钛合金 β 转变温度测定方法 GB/T 31981 -2015 钛及钛合金化学成分分析取样制样方法 GB/T 23604 -2009 钛及钛合金产品力学性能试验取样方法 3 机加工取样要求 3.1 人员 从事取样的人员应经过相关培训考核通过，持证上岗。 3.2 工装设备 a) 取样前应清理工装设备，确保无油污、其他金属或脏物污染样品中； b) 取样用刀具应采用白钢刀/YG8 硬质合金材料，以防因刀具磨损而污染试样； 3.3 被取样件 a) 取样前应预先去除被取样件表面的氧化物（层）、油脂、灰尘等脏物，保持被取样件 表面洁净。 b) 铸造产品取样，应去除铸造表面露出金属本色，且无裂纹、气孔等缺陷后，方可取样； c) 热加工表面产品取样，应去除表面氧化层、裂纹等缺陷后露出金属本色，方可取样； d) 冷加工表面产品取样，应去除表层后露出金属本色，方可取样； e) 力学性能检测应在外观质量及尺寸合格的产品上取样；试料应有足够的尺寸以保证机 加工出足够的试样。 3.4 取样环境 取粉样时应保持取样场所通风，以免发生粉尘燃烧、爆炸等事故； 3.5 样品的分类 样品按几何形状可分为屑样、块样。 a) 屑样：采用机械方式从铸造产品、加工产品等试样件上制备的细小线状、片状的试样。 Q/JSL 003S-2019 版本A/0 第4 页 共7 页 b) 块样：采用机械方式从铸造产品、加工产品等试样件上制备的块状试样。 3.6 样品的质量 a) 样品应具有代表性，在其检测项目方面具有良好的均匀性； b) 样品应无孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠、氧化、金属和非金属夹杂等可能影响分析 结果