钻芯法检测溷凝土强度.ppt

铁路线桥隧检测 一、检测目的 可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值和混凝土内部缺陷； 可用于钻芯修正间接强度检测方法得到的混凝土强度换算值。 二、适用范围 钻芯法可检测混凝土的强度、裂缝、接缝、分层、孔洞或离析等缺陷 对强度等级低于C10的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。 三、检测依据 《钻芯法检测砼抗压强度技术标准》（CECS03:88） 《砼结构施工质量验收规范》(GB50204-2002) 四、检测设备 1、取芯机（钻取芯样） 2、钢筋定位仪器（确定钢筋位置） 3、芯样处理设备（切割机、磨平机、补平器） 4、芯样试件测量设备（钢板尺、卡尺、塞尺、量角器等） 5、压力机 四、检测设备 1、钻机选取 2、芯样位置的确定 3、芯样钻取 4、芯样加工及测量 5、强度检测 6、强度计算 1、钻机选取 钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。 钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍，构件截面较小或钢筋密度较大时可为混凝土骨料粒径的2倍，检测混凝土内部缺陷时直径不受限制。 钻芯机钻头直径的选取 2、钻取芯样位置确定 1）结构或构件受力较小的部位； 2）混凝土强度质量具有代表性的部位； 3）便于钻芯机安放与操作的部位； 4）避开主筋、预埋件和管线的位置。 桥面钻芯位置的确定 其他结构钻芯位置的确定 3、芯样钻取 1）钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定 2）芯样应进行标记。当所取芯样高度和质量不能满足要求时，则应重新钻取芯样 3）钻芯后留下的孔洞应及时进行修补。 4）钻取芯样时应控制进钻的速度。 5）在钻芯工作完毕后，应对钻芯机和芯样加工设备进行维修保养。 钻取的芯样 钻取的芯样数量应符合下列规定： 1、单个构件进行混凝土强度检验时，芯样不少于3个；构件体积或截面较小时可取2个； 2、成批构件进行混凝土强度检验时，芯样不少于20-30个；取芯直径小于标准尺寸100mm时，应适当增加芯样个数；每构件宜取1个芯样； 3、修正回弹法或超声法检测强度时，不少于6个； 4、检测混凝土内部缺陷芯样数量，视具体情况确定。 钻取的芯样 4、芯样的加工和测量 钻出后的芯样宜先在切割机上进行锯切，后在磨平机上磨平端面或补平器上补平端面。具体要求如下： 1）直径要求； 2）芯样高度； 3）端面平整度； 4）芯样垂直度。 1）直径要求：用游标卡尺测量芯样中部，相互垂直两个位置上两个测量结果的算术平均值作为平均直径，精确至0.1mm。 沿芯样高度任一直径与算术平均直径相差不能超过2mm。 2）芯样高度：高度为100mm圆柱体芯样，精确至1mm。 3）端面平整度：在100mm长度范围内不超过0.1mm为合格。用钢板尺在芯样端面转动，同时用塞尺测量钢板尺与芯样间缝隙。 4）芯样垂直度：用量角器分别测量两个端面与轴线之间的夹角，芯样端面与轴线垂直度偏差90度±2度为合格。 1、强度检测准备 抗压试验时可分为潮湿状态和干燥状态 1）结构工作条件比较干燥，应在干燥条件下试验；试件应在室内自然干燥3天。 2）结构工作条件比较潮湿，应在潮湿状态下试验；试件应在20 ± 5℃清水中浸泡40-48小时。 2、强度抗压检测 芯样试件抗压试验要求同水泥混凝土立方体抗压试件相同。 芯样构件抗压检测破坏状态 单个构件:标准尺寸芯样试件抗压强度换算值为２－３个，取其中最小值推定构件混凝土强度，不应进行数据的舍弃。 成批构件:进行混凝土强度推定时，应给出强度推定区间，并且宜采用推定区间上限值作为推定值。 推定区间置信度为0.9时，上限值与下限值之差不宜大于５ＭＰａ和0.1倍芯样换算强度的算术平均值中较大值。 f上限＝ f平均值－Ｋ１Ｓf下限＝ f平均值－Ｋ２Ｓ f上限：芯样试件混凝土换算强度上限； f下限：芯样试件混凝土换算强度下限； f平均值：芯样试件混凝土换算强度的算术平均值； Ｓ：芯样试件混凝土换算强度的标准差； Ｋ１、Ｋ２:混凝土强度上、下限推定系数。 混凝土强度上、下限推定系数表 A.仔细审读设计图纸，确定合理钻芯位置． B.钻芯前应检查钻芯机是否正常，安装是否牢固，搭设平台是否牢固。 C.漏电保护装置是否正常。 D.钻芯前应先对芯样表面进行回弹值和碳化深度值检测。 E.现场检测人员操作过程中要注意自己和他人的安全。 F.检测人员检测过程中要做到文明施测。 七、安全保证措施 A.认真履行岗位责任制和经常的安全文明作业检查制度，抓好人员的安全意识，避免“ 三违 ”作业现象的发生。 B.切实加强各类机械、仪器设备的维护和管理，避免各类机械性伤害的发生。 C.严格交待员工自我保安责任制度，加强员工的自我保护意识。 D.督促员工进入工地必需戴安全帽，必