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基于SYSWELD软件的温度场数值模拟及实验验证 黄彦彦,凌泽民,康惠 (重庆大学材料科学与工程学院,重庆市:400030 摘要:基于有限元软件SYSWLD对低合金结构钢CO2焊的温度场进行三维动态模拟,结合实际焊接工艺参数应用软件的校正工具对热源进行校正,得出了瞬态温度场分布图和特征点的温度变化曲线,通过与实测结果比较,表明所建立的数值模拟仿真模型可以较好的模拟温度场,为实现焊接过程中的应力应变等分析提供了前提条件。 关键词:数值模拟;温度场;SYSWELD Numerical simulations and experimental verification of temperature distribution based on SYSWELD HUANG Yan-yan, KANG Hui (College of Material Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, China Abstract:Based on software SYSWELD, temperature field in low-alloy structural steel applied CO2 arc welding was stimulated. According to the welding parameters, the heat source was modified with the tool furnished by software, ultimately distribution map of temperature field and temperature variation curve were received. Compared simulation results with measurement results, it is demonstrated that the established model can simulate temperature field preferably, and the foundation of analysis of stress, strain and so on in welding process is laid. Key words: numerical simulation; temperature field ; SYSWELD 焊接是一个牵涉到电弧物理,传热、冶金和力学的复杂过程,焊接现象包括焊接时的电磁、传热过程、金属的熔化和凝固、冷却时的相变、焊接应力与变形等等,其中焊接传热过程的准确计算和测定可以说是焊接冶金分析和焊接应力变形分析和对焊接过程进行控制的前提,影响温度场的主要因素是热源的种类、焊接规范、材料的热物理性能、焊件的形态及热源作用的时间[1]。焊接温度场的研究包括焊接熔池中冶金、结晶及相变等复杂的过程,它直接决定着焊接应力、应变场的变化,并间接影响着焊接热影响区的熔合、裂纹、组织性能等[2],因此对焊接温度场的深入研究是十分必要的。 随着计算机技术和仿真算法的发展、完善,采用数值模拟的方法来模拟复杂的焊接过程取得了很大的进展,节省了大量的人力、物力和财力。另外,理论分析结果往往需要和实验研究结果进行比较,以确定理论解的可用性和准确度,尤其是在焊接数值模拟技术中,实验验证是十分必要的[3]。本文以SYSWELD有限元计算软件为基础,结合实际实验,对低合金结构钢的CO2气体保护焊焊接过程进行数值模拟,通过分析焊接过程中的温度场变化,为评定和优化焊接工艺奠定了基础。 1实验材料和实验方法 实验材料:低合金结构钢(化学成分见表1,固相线温度1440℃,液相线温度1505℃,相变潜热270000 J/kg,焊件尺寸180 mm×120 mm×8 mm,ER50-6焊丝直径1.2 mm,德国产PHOENIX300焊机,铂铑30-铂铑60热电偶,SBW-O-1300温度送变器,装有法国ESI公司的SYSYWELD软件的计算机。 表1 S355J2G3钢的化学成分(质量分数,% C Al 实验方法:对母材进行CO2气体保护焊平板堆焊实验,热效率取0.8,电弧电压24 V,焊接电流160 A,送丝速度4.3 m/min,焊接速度5 mm/s,保护气体为100%CO2,气体流量15 L/min,数值模拟和实际焊接的实验材料、工艺参数一致。采用铂铑30-铂铑60热电偶测量某几点的热循环曲线(如图1,并通过温度送变器传输到计算机,得到瞬态热循环曲线。 图1 机加工示意图 Fig.1 Machining skeleton map 2数值模拟及分析 2.1理论基础 熔化极气体保护焊