钢结构施工作业指导书_图文.doc

钢结构施工作业指导书 1适用范围 适用于*******工程的站房南北翼屋面钢结构施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计单位、建设单位、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定操作架现场搭设方案。 2.2外业技术准备 相关分项材料、人员进场,办理各项进场手续。 与土建单位进行协调沟通,保证工序合理,穿插、交接施工的时机得当。 配备生活、办公设施和用房,满足管理、技术人员的生活和办公需要 3技术要求 3.1、原材料必须满足设计要求,进场检验合格后方可用到工程实体中。 3.2、焊接方法和质量必须满足设计和规范要求。 3.3、钢结构构件的防腐、涂装质量必须满足设计和规范要求。 3.4、钢结构的安装精度要求高,必须控制预埋精度,测量放线工作精度控制尤为重要,要求保证支座对接准确并符合设计和规范要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 东、西站房钢结构采用满堂架施工,利用土建已有塔吊进行上料,安装方向为从中间向两边进行。 4.2工艺流程 施工准备→满堂架搭设→设置桁架式钢网架安装胎架→桁架施工→网架施工。 5施工要求 5.1安装思路 本工程东西站房屋盖钢网架施工采用满堂操作架高空散装方案进行施工,该方案安全可靠,经济性能较好,操作难度不大,施工技术难度不高。而且采用分区施工的方案进行施工, 对总体工期的影响均可控。故东西站房区域钢结构施工方案选择为满堂操作架高空散装法施工。 5.2满堂架的搭设 满堂架操作平台的平台高度为网架下弦下浮30~50cm,满堂操作架的搭设从地面或楼面开始搭设;操作架的搭设高度以能满足钢网架拼装成型,满堂操作架的搭设高度最大达到33.5m,最大宽度为36.00m。 具体详见操作架搭设专项方案 5.3钢网架安装施工 5.3.1支座定位 根据基准点引伸到网架的各支座或柱脚,根据本工程支承点的复杂性和较高的要求,公司将采用全站仪进行测量定位,以确保各支承点预埋板的高差、中心轴线坐标满足要求,对有超过的支承点要及进修正,对定位的误差要求不大于2mm,对安装前各支承点的相邻支承点高差不大于15mm,中心偏移不大于5mm,对最高与最低点高差不大于30mm,最大中心偏移不大于25mm。 对各预埋板采用水准仪测量,确保预埋板平整,预埋板不平度(接触缝不大于5mm。 对经过测量的各支承点的中心轴线都用黑线划出,高差都在埋件边上用数据标出,所有测量结果都在图纸中记录,以便安装时对构件进行适当的调整。 5.3.2钢网架施工方法 本工程钢网架结构主要采用桁架式网架结构,钢网架的施工操作要点主要包括以下几个方面: 5.3.2.1、网壳安装次序 (1先对预埋件上支座中心点(高差、轴线偏移进行测量定位,确保满足要求后划出中心轴线位置,然后根据定位轴线用汽吊把支座放置在柱顶预埋件上,然后再一次用全站仪测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。 (2在网壳安装前,先把所需要安装用的零部件提升到工作平台上,并分散放置,应特别防止零部件沿坡下滚下滑,零部件在工作平台面上不准集中堆放,零部件提升采用塔吊提升。 (3网壳安装时,从支座处开始安装,先安装下弦网格,然后依次为腹杆和上弦杆件,边安装边测量定位,如中间有杆件放入困难时,可调节下弦球支托丝杆调节后放入。安装时应垫实下弦杆,确保下弦不位移,同时边安装边用全站仪对各控制节点进行测量定位。 5.3.2.2.网壳结构的拼装工艺流程 由于本工程东西站房屋盖钢网架为桁架式网架,所以其拼装工艺按钢桁架拼装工艺进行,具体施工工艺包括如下几个方面: (1拼装的工艺流程 测量平台水平→测量并标记出桁架的胎具位置并做好标记→安装并用垫铁调节胎架支座→安装并复检支架定位点标高→将垫铁焊死→根据标记确定桁架径向定位线→将桁架构件吊入胎具并对好拼装定位线→对桁架对接处进行微调和点焊→对整榀进行检查校正→焊接→钢结构拼装完成。其总体流程示意图如下: (2胎架的复测 胎架复测的内容: A.定位坐标测设的复核; B.胎架设计的复核; C.胎架本身的检查。 N N Y 桁架拼装胎架制作 Y 桁架拼装定位点焊检验、校正 桁架拼装全焊接 UT检验 焊后校正 涂装 检验合格 调整返修 杆件的拼装精度靠胎架的精度来实现。因此,胎架的精度务必要求精确。 (3杆件的验收及准备 A.杆件的配套 杆件必须配套,同时,杆件的放置要在吊机的作业半径范围内 B.进场杆件的验收程序 5.3.2.3.网壳结构的安装 桁架式网架的安装在组装胎架上进行,胎架根据桁架每个节间的断面尺寸设置,胎架找正、找平。组装和工