管道保温技术交底记录全套.pdfVIP

交底内容： 一． 施工准备 1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并放映 到责任工程师解决。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记 录，凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时，应采用防雨、雪和防冻措施。 4. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前，必须具备下列条件： （1） 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 （2 ） 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 （3 ） 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。 （4 ） 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情 况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理。 （5 ） 电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格。 （6 ） 支撑件及固定件就位齐备。 （7 ） 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 5. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 保 温 检验 二． 保温工艺流程 1. 采用橡塑材料保温 （1） 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进 行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40 的焊管外径为48㎜，相应保温层内径就应为48㎜，依次类推。 （2 ） 保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求； ②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。 保温方法如图所示（以焊接钢管为例）： 4 3 2 1管道. 2.防锈漆 1 3.橡塑管壳 4.专用胶带 ③保护层施工 金属层保护层采用0.5㎜镀锌铁板，立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处 进行，使横向搭接缝口顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。如采用搭缝，其 搭缝宜30-40㎜。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉，扎带紧固，螺钉间距应不大于200㎜。 不得有脱壳或凹凸不平现象。有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层。保护层 段应封闭。 （3 ） 质量控制 保温质量通病主要表现为保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外 观型式不统一，型式不美观等等。对此在保温工作施工前要有详细的技术交底，现 在制定的小房间内做一样板间，最好选择管道较为复杂的地方，这样就能较明显的 将保温中出现的问题反应出来，然后逐条分析出现质量问题的原因，并采取相对应 的措施加以克服。同时应教育好施工人员，提高他们的质量意识，重视质量问题。 在实际施工中有如下几个主要的质量问题： ①保温材料之间粘接不严密 保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接 缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶 带粘接不牢固造成的，这也是保温中最常见的质量问题之一。 防治措施：要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料。 ②弯头处裂缝 由于橡塑管壳全是直管，因此在弯头处把平稳较难处理。经常出现弯头处裂缝问题， 致使局部保温层不严密，造成凝结水结露。