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磷矿浆首端装置储槽施工组织设计
磷矿浆首端装置储槽施工组织设计
4.3
4.3阶段性工期计划说明
第2页共38页
磷矿浆首端装置储槽施工组织设计
磷矿浆首端装置储槽施工组织设计
xxxx磷矿浆储槽施工组织设计
施工单位
编 制:
审 核:
批 准:
编制时间:xxxxx
工程概述
工程概况及施工特点分析
工程概况
储槽工艺参数和主要工程量
磷精矿浆储槽工艺参数和主要工作量
石灰乳储槽工艺参数和主要工作量
施工方案与技术措施
制作安装施工技术措施
精矿浆储槽电动〔手动〕葫芦提升倒装施工工艺
石灰乳储槽电动〔手动〕葫芦提升倒装施工工艺
储槽主体结构焊接收缩的放大值确定
焊接施工
罐底的制作安装
罐壁的制作安装
壁板的组对与控制
底圈壁板与罐底边缘板之间的T型焊缝的焊接
2.1.9盘梯、附件制作安装
底板真空试漏
施工质量的检测和验收
基础施工技术措施
定位放线
土、石方工程
钢筋工程
模板工程
混凝土工程
垫层施工
质量保证措施
质量保证体系
质量目标
工程施工质量控制措施及实施办法
工程质量控制措施
工程质量实施措施
施工过程质量控制
施工总进度及保证措施
目标工期
4.2施工进度计划
磷矿浆首端装置储槽施工组织设计
磷矿浆首端装置储槽施工组织设计
第
第 PAGE #页共38页
施工准备
4.32施工安排
工序施工顺序
施工进度计划
施工工期保证措施
组织措施
技术措施
安全文明生产措施及制度
施工安全措施
安全生产技术措施
安全保证体系
安全生产目标
安全管理制度
安全保证措施
5.1.6 .临时用电管理〔临时用电技术方案〕
消防措施
文明施工措施
文明施工管理
文明施工保证措施
文明施工检查制度
施工环保措施
环保施工措施
防噪音扰民控制措施
防振动扰民控制措施
绿化生态保护
固体废气物的管理措施
主要施工设备表
应急施工防护及处置
火灾事故应急预案
触电事故应急措施
高空坠落人员伤亡应急措施
与发包人、监理单位、设计单位的配合
与发包人的配合
与监理单位的配合
与设计单位的配合
工程概述
工程概况及施工特点分析
工程概况
本工程为XXX项目首端装置非标设备制作,由XXX设计研究院设计,包含 精矿浆储槽〔2台〕和石灰乳储槽〔1台〕现场制作安装,其中精矿浆储槽包括罐体、 盘梯、罐顶搅拌平台、栏杆以及金属面防腐蚀等。储槽规格为:V=2500m3直径①14600mm
〔内径〕,高度H=15000mm单台罐体总重量约为210吨,主体材料为Q235-B,罐壁采 用8层排板布置,2台精矿浆储槽一字排开布置。石灰乳储槽包括罐体、盘梯、罐顶搅 拌平台、栏杆以及金属面防腐蚀等。储槽规格为: V=2000m3直径①13300m〔内径〕,
高度H=13500mm单台罐体总重量约为125吨,主体材料为Q235-B,罐壁采用7层排板 布置;
施工场地狭窄、土建安装交叉作业、工期紧、冬雨季施工、高寒矿山地区作业 等特点,造成工作效率减半下降,严酷的施工环境及其工期要求使得只能增加物资及人 力成本的投入,例如吊车的投入等〔增加 1台〕;
施工特点及技术关键
⑴.槽体壁板的组装和焊接,要求在特定的安装工艺下,将壁板组焊成形,其关键在于 控制焊缝质量及各层壁板焊接变形,采取有效措施控制不圆度、弧度和垂直度; ⑵?槽体底板焊接工艺应合理布置施焊顺序,确保底板表面平整度,底板凹凸度控制在 规范范围内〔详见排板图及其说明〕;
⑶.槽体基础平面的施工,其外形几何尺寸、坡度应符合设计规范、施工验收规范要求, 内在质量应满足设备使用及施工需要。 安装施工之前,应办理中间交接手续,并由总包 单位代表、监理公司代表和建设单位现场代表签字认可后方能进行储罐安装施工; ⑷?顶部搅拌平台:由于单重近 25.3t,且场地摆放大型吊车的比较困难,只能根据现 场实际情况选用合适的、外形尺寸体积适当的 2辆吊车联合举吊作业。
储槽工艺参数和主要工程量
磷精矿浆储槽工艺参数和主要工作量
精矿浆储槽主要工作量组成质量表 表1-2-1-1
序号
名称
型号、规格
材质
重量达到〔Kg〕
1
罐底中幅板
S =14mm
Q235-B
10737.23
2
罐底边缘板
S =16mm
Q235-B
9337.10
3 n
防磨板
S =10mm
Q235-B
6358.50
4
第1圈壁板
S =25mm
Q235-B
18033.73
5
第2圈壁板 —
S =22mm
Q235-B
15866.42
6
第3圈壁板
S =20mm
Q235-B
14422.10
7
第4?5圈壁板
S =18mm
Q235-B
25956.20
8「
第6?7圈壁板:
S =16mm
Q235-B
23069.00
9
第8圈壁板
S =16mm
Q235-B
5767.25
10
加强圈
L20
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