30米预应力混凝土连续t梁预应力孔道压浆、封锚技术交底.pdfVIP

技术交底书 承包单位： XX 隧道集团有限公司 编号： XX 工程位置 XXA11标二工区综合一队 工程名称 XX梁场 30 米预应力混凝土连续 T 梁预应力孔道压浆、 封 交底项目 交底日期 锚 1. 预应力筋张拉后，孔道要在 24 小时内压浆。 2. 孔道压浆采用经检验合格的 52.5R 普通硅酸盐水泥，压浆水灰比宜采用 0.4 ～0.45 ， 可加入适当的外加剂，本次采用的配比如下： 1：0.40 ：0.005 （水泥 1384Kg/方：水：减 水剂），水泥浆的泌水率不得超过 3%，水泥浆稠度控制在 14s～18s 之间。 3. 压浆前观察预应力筋和锚具稳定状况，并要对孔道进行清洁处理。 4. 压浆采用活塞式压浆机， 压浆压力应取 0.5 ～0.7MPa。水泥浆应达到均匀的稠度为 止。水泥浆拌制到压入孔道内延续时间，视气温情况而定，宜在 30～45min 。要保证压浆 管的气密性。 5. 压浆顺序为先下后上，水泥浆从一端压入，从另一端排出，当出浆口排出稠度相 同的浓浆时，用木塞塞住，为保证孔道内水泥浆饱满， 关闭出浆口后，应保持不小于 0.5MPa 的一个稳压期，该稳压期不小于 2min 。 6. 压浆过程中及压浆后 48 小时内，结构混凝土温度不低于 5℃，否则应采取保温措 施。当气温高于 35℃时，压浆宜在夜间进行。 7．压浆应按规定做不小于三组的 7.07 ×7.07 ×7.07cm 立方体试件，并做好施工记录。 8. 在管道压浆前不得安装就位，在压浆强度达到设计要求后方可移运和吊装。 9. 孔道压浆后应立即将梁端水泥浆清洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝 土的污垢，以备浇注封锚混凝土，封锚混凝土要求在梁片假设完成后立模施工。 10. 固定封锚模板，立模后校核梁长，其长度符合规范要求。 11. 封锚混凝土采用与梁体同标号的 C50混凝土， 应仔细认真振捣， 使锚具处的混凝 土密实。 12. 封锚混凝土浇注后，静置 1～2h，带模浇水养护。脱模后在常温下养护时间不少 于 7 天。冬季气温低于 5 摄氏度时不得浇水，养护时间应增长并采取保温措施。 交底人 接受负责人 全体接受人 注：本表一式二份，班组、工程部各一份。