②基于plc的水厂滤池控制系统设计-控制方案.docx

山东科技大学学士学位论文 控制系统总体方案的设计 控制系统总体方案的设计 2.1 系统分析 2.1.1V 型滤池工艺过程 型滤池是一种粗滤料滤池的一种形式，因两侧（或一侧也可）进水槽设计成 V 字形而得名。其主要特点是： （1）可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期。 （ 2）气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。 V 型滤池由法国德意满公司在七十年代发展起来的， ， 70 年代已在欧洲大陆广泛使用， 80 年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使 用， 90 年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了 V 型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了 型滤池。 水厂生产的基本工艺可分为加药、反应、沉淀、过滤、消毒、 储存、送水等几个相关过程。其中过滤过程又可分为正常过滤和滤池反冲洗两个子过程，这两个子过程交替运行，相互之间间隔一定时间（ 24H）。工艺流程如图 2.1 所示 山东科技大学学士学位论文 控制系统总体方案的设计 滤池正常过滤工艺过程 实时处理模块 滤池反冲洗工艺过程 图 2.1 滤池工艺过程简图 2.1.2V 型滤池的工艺结构及其控制原理 滤池的工作状况包括正常恒水位过滤和反冲洗控制两种。所 谓的滤池正常过滤过程就是通过滤料层将待滤水去除杂质颗粒、 细菌的过程，其主要目的是使滤后水的浑浊度达到国家饮用水的 卫生标准。而滤池的反冲洗，就是先后运行气洗、水洗两种清洗 方式去除滤料层中的杂质，是滤池自净的工艺措施。现将滤池的 基本工艺简图绘制如图 2.2 所示 进 排 水 水 阀 阀 型滤池 水冲阀 气 排 冲 气 清 阀 阀 水 阀 图 2.2 滤池工艺结构简图 山东科技大学学士学位论文 控制系统总体方案的设计 恒水位过滤控制和自动反冲洗控制工作原理： 滤池正常过滤的工作程序 依据水池中水位的变化调节出水阀的开启度来实现等速的恒 水位过滤。系统接收到水位计的水位信号，当水位信号高于设定的恒水位时，开大出水阀，调节阀门的开启度；当水位信号低于设定的恒水位时，关小出水阀，调节阀门的开启度；当水位信号等于恒水位时，保持出水阀开启度。 2.3 前馈或输出补偿 设定水位 SP 偏差 ∑ PID方程 ∑ 过程变量 PV 运算输出 流速 滤格水位 输出附 超声波水位计 加处理 滤格 控制输出 开度可调的清水出水阀 图 2.3 恒水位过滤控制框图 滤池水位的控制是一个典型的 PID 闭环控制系统，控制过程 : 具有参数可调的 PID 方程根据设定值和过程变量输入之间的误差，经运算后把输出信号传送给输出附加处理程序，再输出给控制阀，对整个过程进行控制。即实际水位比设定水位的值大得越多，输出的开度就越大。开度增加的数值是由一定累积时间内水位上升的速度及实际水位和设定水位的差共同决定的。反应为进水流速越快，清水出水阀开度越大， 。PID 方程计算的目标是把 山东科技大学学士学位论文 控制系统总体方案的设计 受控的过程变量保持在设定值，附加值可作为补偿添加到输出控制中。输出附加处理程序是把 PID 方程的运算按一定的规律输出给清水阀。其控制方框图如图 滤池反冲洗控制的工作程序 当系统接受到手动强制冲洗信号、 水头损失信号、 定时冲洗信号中的任一个指令时， 进行单格滤池反冲洗。 首先关闭进水阀，滤池内部的存留水经出水阀继续过滤排除，当水位降至设定的反 冲水位时（ 0.35m），关闭出水阀并打开排污阀，排污阀的信号到位后打开反冲气阀，启动风机进行气冲 6min，然后关闭鼓风机，关闭反冲气阀。打开反冲水阀，开启反冲水泵，水洗 6min，完成后关闭反冲水阀、 停水泵，关闭排污阀、开启进水阀接受待滤水。当水位升到接近过滤恒水位时，滤池反冲洗正式结束，系统转入正常的过滤程序 2.1.3 滤池的控制系统组成及控制要求 V 型滤池控制系统一般由受控设备、 电气执行机构、 PLC 控 制器组成。其中受控设备可以分为两部分：滤池阀门和反冲洗系 统。常见滤池都有六个阀门。 进水阀：控制水流入滤池集水渠的阀门。 清水阀：控制滤后水流出滤池进入清水管的阀门。 排水阀：在集水渠另一端， 用于将反冲洗的污水排出的阀门。 气冲阀：反冲洗时允许气流对滤层进行冲洗的阀门。 排气阀：反冲后排出残留在气冲管道中的气体，防止其进入 滤层影响过滤。 山东科技大学学士学位论文 控制系统总体方案的设计 水冲阀：反冲洗时允许清水对滤层进行冲洗的阀门。 反冲洗系统一般包括： 鼓风机：用于产生强劲气流对滤层进行冲洗的阀门。 反冲水泵：用于抽取清水对滤层进行反冲洗。 电气执行机构负责控制的具体实施，它从控制器接收控制命 令，然后相关的继电器接点闭合或断开，电路导通，设备获得动 力继而进行动作。如果控制器故障，操作人员也可以通过电气执 行机构的控制