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（工艺技术）焊接工艺资料 常用钢材的可焊性 刚号 可焊性 特点 等级 概略指标(%) 合金元素总含量 含碳量 Q195,Q215,Q235; 08,10,15,25,ZG25; Q345,16MnCu,Q390; 15MnTi,Q295,09Mn2Si,20Mn; 15Cr,20Cr,15CrMn; 0Cr13,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,2Cr18Ni9, 0Cr17Ti,0Cr18Ni10,0Cr18Ni9Ti,0Cr17Ni13Mo2Ti, 1Cr18Ni10Ti,1Cr17Ni13Mo2Ti,Cr17Ni13Mo3Ti, 1Cr17Ni13Mo3Ti Ⅰ(良好) 1以下 0.25以下 在任何普通生产条件下都能焊接，没有工艺限制，对于焊接前后的热处理及焊接热规范没有特殊要求。焊接后的变形容易矫正。厚度大于20mm，结构刚度很大时要预热 低合金钢预热及焊后热处理。1Crl8Ni9，lCrl8Ni9Ti须预热焊后高温退火。要做到焊缝成形好，表面粗糙值小，才能很好的保证耐腐蚀性能 1～3 0.20以下 3以上 0.18以下 Q255,Q275; 30,35,ZG230-450; 30Mn,18MnSi,20CrV,20CrMo,30Cr,20CrMnSi, 20CrMoA,12CrMoA,22CrMo,Cr11MoV,1Cr13, 12CrMo,14MnMoVB,Cr25Ti,15CrMo,12CrMoV Ⅱ(一般) 1以下 0.25～0.35 形成冷裂倾向小，采用合理的焊接热规范可以得到满意的焊接性能。在焊接复杂结构和厚板时，必须预热 1～3 0.20～0.30 3以上 0.18～0.25 Q275; 35,40,45; 40Mn,35Mn2,40Mn2,20Cr,40Cr,35SiMn,30CrMoSi, 30Mn2,35CrMoA,25Cr2MoVA,30CrMoSiA,2Cr13, Cr6SiMo,Cr18Si2 Ⅲ(较差) 1以下 0.35～0.45 在通常情况下，焊接时有形成裂纹的倾向，焊前应预热，焊后应热处理，只有有限的焊接热规范可能获得较好的焊接性能 1～3 0.30～0.40 3以上 0.28～0.38 Q275; 50,55,60,65,85; 50Mn,60Mn,65Mn,45Mn2,50Mn2,50Cr,30CrMo, 40CrSi,35CrMoV,38CrMoAlA,35SiMnA,35CrMoVA, 30Cr2MoVA,3Cr13,3Cr13,4Cr9Si2,60Si2CrA, 50CrVA,30W4Cr2VA Ⅳ(差) 1以下 0.45以上 焊接时很容易形成裂纹，但在采用合理的焊接规范、项热和好后热处理的条件下，这些钢也能够焊接 1～3 0.40以上 3以上 0.38以上 铸铁的可焊性 焊接金属 焊接方法与焊接接头的特点 可焊性 备注 灰铸铁 电弧冷焊 铸铁焊条：加工性一般，易出现裂纹，只适于小中型工件中较小缺陷的焊补，如小砂眼、小气孔及小裂缝等 良好 复杂铸件均应整体加热，简单零件用焊炬局部加热即可 铜钢焊条：加工性较差，抗裂纹性好，强度较高，能承受较大静荷及一定动载荷，能基本满足焊缝致密性要求。对复杂的、刚度大的焊件不宜采用 镍铜焊条：加工性好，强度较低，用于刚度不大、预热有困难的焊件上 铸铁焊条气焊：加工性良好，接头具有与工件相近的机械性能与颜色，焊补处刚度大，结构复杂时，易出现裂纹，适于焊补刚度不大、结构不复杂、待加工尺寸不大的焊件的缺陷 铸铁焊条热焊及半热焊：加工性、致密性都好，内应力小，不易出现裂纹，接头具有与母材相近的强度，但生产率低，主要用于修复，焊后须加工，对承受较大静载荷、动载荷、要求致密性等的复杂结构中，大的缺陷且工件壁较厚时，用电弧焊，中小缺陷且工件较薄用气焊 铸铁焊条电渣焊补：加工性、强度及紧密性良好，但在焊补复杂及刚度大的工件时，易发生裂纹 可锻铸铁 球墨铸铁 手工电弧焊 低碳钢焊条：容易产生裂纹 较差 镍铁焊条冷焊：加工性良好，接头具有与母材相等的强度 气焊：用于接头质量要求高的中小型缺陷的修补 白口铸铁 很难 硬度高，脆性大，容易出现裂纹 有色金属的可焊性 焊接金属 可焊性 焊接方法与焊接接头的特点 备注 铜 一般 通常采用气焊和氩弧焊并选好用焊丝以达到焊接要求的焊接接头 大的复杂的铸件，焊前须预热 黄铜(Cu—Zn) 良好 薄的轧制黄铜板不须预热，大的复杂的结构、厚板须预热。铸造黄铜工件须全部或局部预热 硅青铜，磷青铜 锡青铜，铝青铜 较差 主要用于焊补铸件，焊前须预热，焊后应缓慢冷却 纯铝L2，L3 L4，L5 良好 铝镁LF，LF3， LF4，LF6 锰铝 一般 焊缝＞18mm容易出现裂纹 硬铝 较差 Al—Zn—Mn—Cu 高强度铝合金 很难