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目录
TOC \o 1-5 \h \z 、工程概况 1.
二、 6咻泥稳定碎石垫层施工工艺方法 1.
三、 质量标准及保证措施 2.
四、 机械计划和劳动力计划 3.
五、 安全生产保证措施 4.
\o Current Document 六、 文明施工措施 .4..该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
、工程概况
本工程位丁湛江港宝满港区,分布丁本部施工区域内大部分场地 (除危 险品堆场集污池、各类排水、电气、通信管沟以及各种灯塔基础、防风锚定 基础等)。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
二、6%K泥稳定碎石垫层施工工艺方法
1、6咻泥稳定碎石垫层施工工艺流程及安排
6%水泥稳定碎石垫层施工流程
主要施工工艺
a、材料的准备
水泥:采用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。水泥进场时,检查水泥的出 厂合格证及厂家的化验报告,严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。 水泥使用前,对其进行检验,以确定其性能是否满足使用要求。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
级配碎石:选择的级配碎石必须坚硬、耐久、干净无杂物,含泥量不大于
3%,且级配符合设计要求
拌和采用自来水,不含有害杂质。
b、 机械的准备
检查拌和机及压路机是否运行正常以及计量设备是否准确。
c、 拌和
设搅拌站,拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、 石屑、碎石、水等是否合符规范及设计的要求;拌好后由运输车运到施工段摊铺。 水泥、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量, 确保拌和料该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
达到最佳含水量。
d、 摊铺
对底基层进行验收合格后才进行稳定层的摊铺。摊铺时气温在 +8C以上和
非雨天才能进行施工。
施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线,根据试验路段得出的数 据进行施工,底基层分一层摊铺,摊铺主要采用机械进行,人工配合找平及成拱。 在摊铺机无法工作的部位,如井位四周、挡土墙边等,采用人工摊铺,用蛙式打 夯机夯实。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
e、 碾压
混合料摊铺、整平后,立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重, 先边后中,先慢后快”的原则,并在水泥终凝前完成。即先用压路机不挂振对路 基进行稳压,稳压次数 2遍,再挂振碾压6?8遍,行驶速度为1.5?1.7km/h。 相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为 1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进, 先压路这两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
碾压过程从稳压至碾压成型,设置施工警示牌,禁止一切车辆驶入稳定层 施工范围。
若碾压中局部有“弹软”现象,立即停止碾压,待翻松晾十或处理后再压, 若出现推移则适量洒水,整平压实。碾压至表面平整,无明显轮迹,压实度不小 于设计规定值。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
若分段进行施工,衔接处留一段不压,供下一段施工回转机械之用。接缝 施工时,将前一段施工末端的斜口铲除, 使稳定层端头面与基础底面垂直, 再进 行下一段摊铺;或预留50cm不碾压,待重新连接铺筑后一并压实。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
f、 养护
摊铺完压实度达到要求后,即采用淋水养护。底层水泥稳定层碾压完后,
底层铺筑碾压完成撒水养护七天后再铺筑上层水泥稳定层。 整个基层完成后,养
护期间禁止车辆驶入。
三、质量标准及保证措施
1、 基层施工前必须按照设计要求进行施工配比试验,施工中严格按照施工
配合比进行混合料拌和。拌和采用集中搅拌,拌和站配备自动计量仪器。
2、 基层压实度的质量控制
基层摊铺最大压实厚度为 20cm,在碾压过程中,水泥稳定层表面始
终保持潮湿。若表面水分蒸发得快,应及时补洒少量水。
压实采用25吨压路机进行终碾,确保压实质量。
碎石垫层摊铺后应无明显离析现象,若出现离析,采用细集料作嵌缝 处理。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
基层碾压完成检查合格后立即进行淋水养护,养护时间为 7天,养护
期间,禁止任何重型车(洒水车除外)通行。
3、 基层平■整度的质量控制
基层混合料采用摊铺机摊铺,一边摊铺一边碾压一边修整。
压实后及时检查平■整度,不合格的地方及时进行整平■作业。
4、基层满足如下质量检查标准
(1)、实测项目
项次
检查项目
规正值或允许偏差
检查方法(每幅车道)
1
压实度(%
98
按照评定标准附录B检查,每200 米每车道2点
2
平整度(mm
8
3m直尺:每200m测2处X 10尺
3
纵断面局(mm)
+5, -10
水准仪:每20延米一个断面,每 断面3?5个点
4
宽度
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