SUPERPAVE-20中面层施工监理细则.docVIP

Superpave20沥青中面层首件工程初审意见 1、基本同意承包人所报施工技术方案和施工作业指导书。 2、摊铺前下面层表面应清扫干净，保证层面之间良好结合。 3、严把材料进场关。各种材料质量必须符合设计和规范要求，不合格材料严禁进场，已进场材料分类堆放，规范管理，并采取覆盖或其它防潮措施。 4、按规定频率检查混合料的配比和级配应符合设计要求。 5、加强几个阶段温度的控制，特别要加强对碾压温度的控制。当路表温度低于15℃时，不宜摊铺Superpave20沥青路面混合料。 6、Superpave20沥青混凝土应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺速度宜为3-4m/min，不得随意变换速度或中途停顿。 7、当摊铺时遇雨或下层潮湿时，严禁进行摊铺工作，对已摊铺没经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除更换新料。 8、按规定程序认真及时填报各种表格。 通启高速公路TQ监-08标驻地监理组 二OO四年二月 日 Superpave20沥青中面层（含桥面铺装） 施工监理实施细则 TQ-11标段中面层采用Superpave20沥青混凝土，主线厚度6cm，与盐通高速共线段7cm。。 一、施工准备 1、沥青路面中面层施工前，应对基层进行检查，当质量符合要求时，方可开始施工。 （1）检查下封层的与基层表面的粘接性。对局部基层外露部分应按施工要求进行补铺。 （2）铺筑中面层前，对下面层表面应进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，风干后均匀喷洒粘层乳化沥青，喷洒数量按沥青含量0.2~0.4Kg/m2控制。 2、拌和场地设置 应选择适宜的地点设置沥青拌和厂，其生产供应能力必须满足施工需要。料场地面采用水泥混凝土硬化，进出拌和厂和集料堆场的道路也用水泥混凝土硬化。拌和厂配置试验室和电力、安全、消防等设施。 3、备足原材料 承包人应根据工程任务和工期目标要求，制订进料计划，落实运输和卸力，确保材料存量满足施工需要。在面层开始施工前，备齐总用量70%左右的粗集料，以免材料供应不上影响施工进程。各种集料必须用隔墙分类堆放在硬化场地，明确标识，防止混淆。要求设置防雨棚储存或准备彩条布以备在下雨时对材料进行遮盖，避免因材料含水量过大造成质量不稳定、降低正常的生产能力和造成材料不必要的浪费。 4、施工机械的检查、调试与配套组合 沥青路面采用机械化连续施工。为使机械施工准确连续作业，确保施工质量，在施工前监理应督促承包人对施工机具进行全面检查、调试标定，保证设备处于良好状态。 二、原材料控制 1、沥青 采用优质进口重交通量道路石油沥青，标号为AH-70，其技术要求见表一。 AH-70重交通道路石油沥青技术要求 表一 检验项目 AH-70 针入度（25℃,100g，5S） （0.1mm） 60~80 延度（5cm/min，15℃）（cm） 不小于 100 软化点（环球法） （℃） 44~54 溶解度（三氯乙烯） 不小于（%） 99 薄膜加热试验 163℃，5h 质量损失 不大于（%） 0.6 针入度比 不小于（%） 55 延度（15℃） 不小于（cm） 100 闪点（COC） 不小于（℃） 230 含蜡量（蒸馏法） 不大于（%） 2 密度（15℃） 不小于（g/cm3） 1.01 动力粘度（绝对粘度，60℃） 不小于（Pa·S） 180 沥青性能整套检验及PG分级试验由指挥部委托有关单位进行，每批到货至少检验一次。承包人和驻地监理组仅对针入度、延度（15℃）和软化点进行检验，频率为每车检验一次，并留样备检。 2、粗集料 选择石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和耐磨耗性，以及有良好颗粒形状的锤式轧制机轧制的石灰岩集料，其技术质量应符合表二的要求。粗集料有两个破碎面颗粒比例不少于75%，粒径大于2.36mm，严格控制细长扁平颗粒含量，禁用颚式破碎机加工的集料。粗集料规格见表三。对进场的粗集料承包人每500吨检验一次，监理组按进料批次、规定频率检测。 高性能沥青路面用粗集料质量要求 表二 检验项目 单位 技术要求 石料压碎值 不大于 % 28 洛