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（工艺技术）机床后托架加工工艺及夹具设计说明书杨乐乐  燕山大学 课程设计说明书 题目：“后托架”零件机械加工工艺规程及 “铣底平面”工序夹具设计与制造 院（系）： 机械工程学院 年级专业： 10级卓越试点班 学生姓名： 杨乐乐 学生学号： 100101010314 指导教师： 吴凤和 陈锦江 教师职称： 教授 副教授 二〇一二年十二月 目录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1 机床后托架加工工艺1 1.1 机床后托架的工艺分析1 1.2 机床后托架的工艺要求及工艺分析1 1.2.1 机床`后托架的技术要求2 1.3 加工工艺过程3 1.4 确定各表面加工方案3 1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素3 1.4.2 平面的加工4 1.4.3孔的加工方案4 1.5 确定定位基准4 1.5.1 粗基准的选择4 1.5.2 精基准选择的原则5 1.6 工艺路线的拟订6 1.6.1工序的合理组合6 1.6.2 工序的集中与分散 7 1.6.3 加工阶段的划分 7 1.6.4 加工工艺路线方案 8 1.7 机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9 1.7.1 毛坯的结构工艺要求 10 1.7.2 机床后托架的偏差计算 10 1.8 确定切削用量及基本工时 16 1.8.1 工序1：粗、精铣底面 16 1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 18 1.8.3 工序3：钻顶面四孔 28 1.8.4 工序4：钻侧面两孔34 2 专用夹具设计 37 2.1铣底面夹具设计 37 2.1.1定位基准的选择 37 2.1.2 夹具方案图 37 2.3.3夹具设计及操作的简要说明 38 结 论 38 参考文献 38 1机床后托架加工工艺 1.1机床后托架的工艺分析 机床后托架的是机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。 1.2机床后托架的工艺要求及工艺分析 图1.1机床后托架零件图 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。 1.2.1机床后托架的技术要求 其加工有三组加工。底面、侧面三孔、顶面的四个孔、以及左视图上的两个孔。 ⑴．以底面为主要加工的表面，有底面的铣加工，其底面的粗糙度要求是，平面度公差要求是0.03。 ⑵．另一组加工是侧面的三孔，分别为，Φ30.20+0.02，，其表面粗糙度要求要求的精度等级分别是，，。 ⑶．以顶面为主加工面的四个孔，分别是以和为一组的阶梯空，这组孔的表面粗糙度要求是，，以及以和的阶梯孔，其中是装配铰孔，其中孔的表面粗糙度要求是，，是装配铰孔的表面粗糙度的要求是。 ⑷．机床后托架毛坯的选择金