皮带机变频器驱动及控制技术设计方案.pdf

WORD整理版 皮带机变频器驱动及控制 技术方案 专业学习参考资料 WORD整理版 一、用户提供设计资料 基础数据 专业学习参考资料 WORD整理版 输送物料： 原煤 运量： Q=500t/h 带宽： B=1000mm 带速： V=3.15m/s 整机长度： L=900m 最大倾角： α=20° 物料容量： r=0.9t/㎡ 物料粒度： ＜200㎜ 驱动装置： 双滚筒三台710KW 电机 660V 减速机型号： 弗兰德15＃ 张紧装置： 采用机尾重载张紧 二、皮带机电控系统功能 2 ．1 皮带监控系统的功能（就地、自动、检修、手动） a. 就地控制 在就地工作方式下，通过操作台上起动按钮控制，可控制现场皮带起、停 及三台电机的力矩平衡。可实现多条皮带或给煤机的连锁，沿线皮带保护均可 投入。 b. 自动方式 在自动工作方式下，整个系统控制权交给了前级或地面总控室，由它发出 指令完成皮带系统的起停控制，实现逆煤流起车，顺煤流停车，系统自动完成 对变频器、给煤机、其他皮带等控制和力矩平衡，整个系统保护均投入工作。 专业学习参考资料 WORD整理版 c. 检修方式 检修方式下，皮带机进入低速验带的工作方式下，速度低于0.2M/S,以便 于检修人员认真检查，同时，各种保护可选择性地投入运行。 d. 手动方式 当系统发生故障时，皮带可单台进行手动控制，沿线保护不参与工作，只 保留停车保护。 2 ．2 实现皮带的各种保护功能 (一)选用天津华宁的产品可独立投入工作，与本控制系统可通过通讯口相连。 不再详述。 (二)由本控制系统一体化完成控制、保护、在线检测、连锁等功能。 皮带的各种保护 1）跑偏、拉线保护 在机头、机尾及中间断设置若干对跑偏开关、拉线开关（原则 100 米设 置一对），沿线由一10芯电缆串联，在自控台进行对位显示，便于迅速处理故 障。 2 ）信号系统 胶带沿线根据需要设信号装置，即可以做为起动预告和故障报警。 3 ）纵撕保护 在给料点处胶带机下方设置纵撕保护，纵撕保护为皮带受保护点下方包络 线式。当胶带撕裂时，皮带破坏包络线即动作保护。 专业学习参考资料 WORD整理版 4 ）烟雾保护 在机头集中驱动和中间驱动下风向处设置烟雾传感器，以防皮带打滑，温 度过高，损坏皮带。 5 ）温度保护 在需要设置温度保护处（如主电机绕组及轴承、皮带滚筒及轴承），安装温度 传感器（PT100），当受保护点温度超出保护设定值时，系统报警。 6 ）超温洒水 在机头驱动部位设洒水泵，配置传感器与温度、烟雾传感器配合完成超温 洒水保护。 7 ）堆煤保护 在机头卸载处设置堆煤传感器或超声波料位计，监测煤仓煤位，并实现堆 煤保护。 8 ）打滑保护 在胶带机上设置测速传感器，连续监测胶带速度，并提供打滑保护信号。 9 ）胶带张紧力保护 系统在张紧绞车处设张紧力下降保护开关，当系统胶带由于张紧力下降使 张紧水平到达极限位移时，系统报警保护开关。 专业学习参考资料 WORD整理版 2 ．3 操作台功能 （一）介绍 操作台采用琴台式结构设计，并在两侧有浮动的弧形平台，可放置在 线检测用工控机，系统控制采用镶嵌式触摸屏（或工控机）。显示屏嵌于操 作