老旧小区改造模板工程施工方案及技术措施.doc

老旧小区改造模板工程施工方案及技术措施 1、模板选型及支撑方案的确定 各类模板优缺点比较 一般工程模板使用普通钢质模板、覆膜多层板以及玻璃钢模板较多。根据以往工程实践，各种模板均有一定的局限性，现将各种材质的模板优缺点进行比较。 2、模板选型 通过以上比较并结合本工程结构特点、工期和质量要求，我们对本工程的模板选择如下： 结构部位 模板选型 支撑（加固）体系 基础 底板侧模采用砖模 其他采用组合钢模板 φ48×3.5钢管支撑（加固） 柱 15厚覆膜多层木模板 槽钢、穿墙螺栓加固 φ48钢管、穿墙螺栓加固 墙 86型全钢大模板 槽钢、穿墙螺栓加固 梁板 15厚覆膜多层木模板 碗扣脚手架早拆体系 3、模板施工及技术措施 底板砖砌模板 地下室采用筏板基础，根据以往施工经验及方法，底板外侧模采用砖砌模板，一方面起到挡土作用，另一方面可加快施工速度。此部分适用于地下室底板外侧模。 基础底板垫层施工完毕后，利用电子经纬仪及全站仪在基础底板垫层上弹出轴线控制线（具体内容详见测量放线放案），依据图纸按已弹好的轴线控制线外返基础底板外边线，按照弹好的基础地板外边线单面挂线进行底板侧模的组砌施工，侧模组砌后使用1：2.5水泥砂浆对砖模内侧进行中级抹灰，与基础底板垫层交界处抹成小圆角。 独立承台、基础梁模板 此部分主要针地下车库独立基础和基础梁模板施工。 该项目浅基部分全部采用柱下独立承台、地连梁的基础形式，独立承台、地连梁全部采用定型钢模板、φ48钢管加固体系，高度大于600mm的地连梁采用穿墙对拉螺栓加固。 4、墙体模板施工 （1）施工工艺 1）工艺流程 弹线→抄平→刷隔离剂→安平吊直→加固→检验→下道工序 2）合模前的准备工作 ①中型模板安装前应由专业技术人员进行施工技术交底，使施工人员了解模板工程施工组织计划。 ②掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容(如配板图、模板配制明晰表、各类安装示意图等)。 ③模板进场后，按照《模板工程设计方案》中配板图、模板配制明晰表检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符。 ④按照模板相关质量标准检查进场模板是否满足质量要求。 ⑤合理安装支腿及操作平台支架： 支腿位置应根据模板平面图布排，避免相邻模板支腿相撞，避免重复拆装的麻烦。 中型模板端头支腿安装位置应在模板主背楞上或纵肋，且距纵向模板边1200 mm—1500 mm范围内。 操作平台支架位置依据开间大小及跳板长度确定，间距不宜大于1800mm，且在纵向模板边600 mm～1000 mm范围内的模板纵向主肋上。 脚手板要平稳，没有缝口，模板现场拼缝处断开跳板，要与操作台支架固定牢靠。 操作台支架数量依照排板图组装，安装牢靠，避免松动、脱落。 ⑥模板应面对面放置。 ⑦模板表面进行清理、除锈、均匀刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量，宜采用水质脱模剂。 ⑧合模前弹出模板就位安装线及控制线。墙体轴线位移偏差控制在4mm范围内。 ⑨合模前必须通过隐蔽工程验收。 ⑩合模前必须对门窗洞口模板，及予埋件的尺寸，位置进行验收，保证混凝土浇筑时不位移。合模前将墙体部位杂物清理干净。做好找平层，以保证模板高度一致，标高偏差控制在±2mm范围内。门窗洞口模周边以及导墙部位均压粘贴海棉条，以确保混凝土成型美观、不漏浆。 （2）钢质中型模板的安装 1）按照排板图中模板编号先放入阴角模，后入中型模板，中型模板应先入内模，后入外模，按施上流水段要求，分开间进行，直至模板全部合拢就位。 2）中型模板不得使其变形。 3）模板合模时，丁字墙如有600mm.900mm元板时，必须用小背楞三对加固；模板与模板拼缝处，单块模板穿墙螺栓起孔距离超过L=300 mm以上时，采用400mm小背楞三对加固。 4）阴角模的操作方法： 阴角模安装借助暗柱主筋，水平方向做多点定位，保证墙体厚度，防止阴角模因压接不牢，混凝土浇时产生扭转，造成墙角扭曲，墙面不平。 中型模板与阴角模采用企口方式，中型模板板面与阴角模板面交平，且留有2mm间隙，以方便拆模。 阴角模与中型模板的连接采用两道钩拴、压角固定，并用二对阴角小背愣进行加固，防止出现错台现象。 5）阳角模的操作方法 阳角模边框与中型模板边框用螺栓或连接器连接，并用三对阳角背愣进行加固。 6）模板安装完后根部须抹砂浆10～15mm，防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝、麻面现象，杜绝漏浆。 7）合模完成后，专职人员必须依照《中型模板施工方案》及《建筑工程质量检验评定标准》相关规定进行认真检查，合格后方可进行下道工序。 （3）钢质中型模板拆除 1）混凝土浇筑完成后，常温混凝土强度达到1.2Mpa，冬期达到4 Mpa以上方可拆模。 2）拆模顺序为：先拆除安装配件，后松动、拆除穿墙螺栓，旋转支腿，使中型模板的墙体脱离，如有吸附，可在模板下口进