压铸基础知识解读.ppt

31 3.1 、磨砂 3.1.1 磨砂机 一般磨砂机 平面磨砂机 直角磨砂机 三角拉丝机 第四部分：表面处理 32 1 砂带按型号分有： 60# 、 80# 、 120# 、 180# 、 240# 、 400# 、 800# 、 1200# 等；型号越大，表示表面砂粒越细，打磨的表面越光滑； 2 通常在砂带内表面标示有砂带型号及砂带转动方向。 3.1.2 磨砂耗材 型号 转向 第四部分：表面处理 33 3.1.3 品质控制重点： 1 不可以磨到产品本体至产品变形 2 不得漏磨 磨到产品本体至产品变形 第四部分：表面处理 34 3.2 、抛光 3.2.1 抛光机 普通磨砂机 砂带及胶轮更换后可当抛光机使用 一般抛光机 第四部分：表面处理 35 3.2.2 抛光耗材 布轮 千叶轮 抛光腊 麻轮 尼龙轮 砂轮 羊毛轮 第四部分：表面处理 36 3.2.3 品质控制重点 抛光变形 及抛光不 到位 第四部分：表面处理 37 冷冻式袪毛边机是一种利用液 氮的超低温（ -40 ℃）使制品的 飞边迅速发生脆化，并在此状 态下，通过高速喷射出的冷冻 粒子撞击制品的飞边（披缝）， 从而达到既能高质量、高效率 地去除制品的飞边（披缝）又 能保持制品本身的所有物性不 发生改变的特殊修边设备。它 可大幅度地提高制品的修边精 度且具有很高的集约化程度。 3.3 、冷冻式袪毛边机 ℃ 品质控制重点： 时间、数量 第四部分：表面处理 38 3.4 、挫 3.4.1 挫刀 大平方挫 小圆挫 旋转挫 三角挫 半圆挫 小平挫 第四部分：表面处理 39 3.4.2 品质控制重点 挫刀选用 不当表面 太粗 挫刀选用 不当表面 太粗 挫缺 挫缺 第四部分：表面处理 40 3.5 、打磨 3.5.1 打磨片 圆型打磨片 第四部分：表面处理 打磨片型号 41 1. 工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面皮层 袪除后形成一种均匀、光亮、粗糙的效果； 2. 磨料根据型号不同喷出效果不同；磨料型号越大，磨料越细，喷出表面越细腻。 3. 品质控制重点：时间、速度。 3.6 、喷砂 3.6.1 喷砂机 普通喷砂机 自动喷砂机 第四部分：表面处理 42 研磨三要素 3.7 、研磨 3.7.1 研磨机 研磨机 研磨石 研磨剂 / 光亮剂 品质控制重点： 时间、数量 第四部分：表面处理 1 压 铸 基 础 知 识 2 金、银、铜、铁、锡 我们的锌铝合金属于其中的哪一种？ 银 五金是指哪些？ 3 什么是压铸？ 压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制 模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸与其它成型的区别？ 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。 压铸三要素为？ 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。 （１）铸件尺寸精度高，表面粗糙度低 （２）铸件强度和表面硬度高 （３）压铸范围广（灯具 | 灯饰 | 机动车 | 家私 / 办公用品 | 卫浴五金 | 电子 / 电器 | 饰品 / 服饰 | 建筑材料 | 餐具 | 玩具 | 礼品 | 机械 | 五金 | （４）生产率高 （５）金属利用率高 压铸的特点？ 4 压铸件目前存在的问题？ １．由于压入铸模内的合金液一般是在非真空的条件下急速冷却凝固的，如 铸件不当，铸件易产生气孔，水纹等缺陷。 ２．普通方法生产的压铸件不能进行高温热处理和焊接。 ３．目前压铸某些内凹件、高熔点合金铸件还比较困难。 ４．压铸设备价格高，模具制造需要一定周期，所以不宜单件或小批量生 产．只有在大批量生产时，才有很好的经济效益。 5 第一部分：模具 模具是工业之母，生产过程中 80% 的问题来源于 模具，所以模具是我们生产最重要的工具。 6 第一部分：模具 1.1 ：模具的结构 定模，也称前模、母模 : 固定在壓鑄機定模安裝板上 , 有直澆道與 噴嘴或壓室聯接 动模，也称后模、公模 : 固定在壓鑄機動模安裝板上 , 並隨動模安 裝板作開合模移動 合模時 ,