品管基本知识抽样检验应用与进料检验.ppt

2020/1/12 31 第二章 抽样检验介绍与应用 2 、抽样检验的基本概念及用语 ⑹ 交货方 及 顾客 交货方 也称供方，可以是同一组织的内部，也可以是外部。所谓同一 组织内部，就是在企业里前一工序或部门或者是前一工序的人等。 顾客 也称验收者，接受交货方提供产品的一方，顾客可以是最终消费 者，采购方，使用者或受益方，也可以是组织内部，即企业内部的后一工 序，部门或后一工序的人等。 ⑺ 合格 （良品）与 不合格 （不良品） 合格 ：满足规定的要求。 良品 ：满足开发设计或契约中要求的项目及 规格的实体（一般指产品、半成品、零部件、原材料）。 不合格 ：没有满足某个规定要求。 不良品 ：偏离（或完全丧失）开发 设计或契约明确规定的部分或全部项目规定的部分或全部项目规格的实体。 2020/1/12 32 第二章 抽样检验介绍与应用 2 、抽样检验的基本概念及用语 ⑻ 缺陷 没有满足某个预期的使用要求（规格图纸、说明书等）者，称为缺陷。 缺陷的分类如下： A. 严重缺点（ CR ） ： critical defects ，也称致命缺点或 A 级缺陷。 --- 指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺点；或达不到销售地区的 安全规定或产品根本无法使用。 B. 主要缺点（ MA ） ： major defects ，也称重缺陷或 B 级缺陷）。 --- 仅指除严重缺点外，产品使用性能不能达到所期望的目的或显著降低其 实用性；主要规格严重偏离，使用时需要改造零部件的缺点；以及在使用 初期尽管没有多大障碍，但导致缩短产品的寿命的缺陷。 C. 次要缺点（ MI ） ： minor defects ，也称轻缺陷或 C 级缺陷）。 --- 仅指对产品的使用性能也许不致降低或与规格略微不符，但在使用和操 作效果上并无影响（不太可能影响客户愉快感）的缺点。 2020/1/12 33 第二章 抽样检验介绍与应用 3 、抽样检验的形态分类 ① 规准型抽样检验 按事先决定的抽样标推进行抽样及结果比较，判断群体的合格与不合格。 ② 选别型抽样检验 对于判为不合格的群体 ( 批 ) 采取全数检验，并将全检后的不良品全数处理 ( 退货、或修理、报废 ) 。 ③调整型的抽样检验 依据检验结果采用：正常检验、放宽检验、加严检验，在企业长期的运作 过程中，应该经常转换检验的严格程度，当然这种转换需要有严格规范程 序来决定。 ④连续生产型抽样检验 对大量连续生产的产品进行的抽样检验。例如：每小时抽取 10 个样本，根 据对此样本进行检验的结果，来判定前 l 小时或数小时所生产产品的整体质 量状况。 2020/1/12 34 第二章 抽样检验介绍与应用 4 、抽样检验与免检、全数检验 ① 适合免检的场合 所谓免检即对产品不做任何检查，也有对部分项目实施免捡的做法。 免检通常用于通用标准件 ( 如标准螺丝等 ) 及以往产品品质有良好记录的 供应商，但供应商（可生产单位）内部仍然需要对产品进行检查。 对于实施免检的产品，经过—个时期 ( 比如半年 ) 后，有必要采用抽样检 查来核实免检产品的品质，一旦有缺陷发生，就回到正常的检查方法，同 样在使用中一旦发现免检品有任何品质问题，应即刻导入正常的检查方法。 ② 适合全数检验的场合 对全部产品的全部 ( 或部分 ) 项目进行检查来判断产品的品质。 ? 当某个缺陷可能影响到人身安全时，如彩电、冰箱等家电的耐压特性。 ? 当产品很昂贵的时候，如飞机部件。 ? 必须保证是全数良品时。 以下条件优先考虑全数检验： a. 检查很容易完成，且费用低廉。 b. 当批的不良率比目标要求高出很多时。 2020/1/12 35 第二章 抽样检验介绍与应用 4 、抽样检验与免检、全数检验 ③ 适合免检的场合 ? 用于破坏性检查的时侯。 ? 产量大而不能进行全数检查的时候。 ? 连续性生产的产品。 以下场合优先考虑抽样检验： ? 用于核实不是很好的全数检验的结果时。 ? 当许多特性必须检查时。 ? 当检查费用高时。 ? 用于收货检查 ( 核实供应商完成