烟气制酸和污水处理系统培训教案.pdfVIP

烟气制酸和污水处理系统培训教案 1、概述 1.1 硫酸的物理化学性质 硫酸是三氧化硫与水的化合物，纯硫酸的分子式为 H SO ，分子量为 98.08。纯硫 2 4 酸是无色、无臭、透明的油状液体，它在 20℃时的比重是 1.8305，结晶温度是 10.45℃， 沸点为 179.6℃。 硫酸是一种强酸，化学性质非常活泼，几乎能与所有金属及其氧化物、氢氧化物和 盐类反应，生成该金属的硫酸盐。硫酸还具有磺化、脱水、催化、水合作用等性质。 浓硫酸的腐蚀性非常强。具有强烈的吸水性能，与水混合放出大量的热，它能使棉 麻织品及纸张等有机物焦化，落在人体皮肤上会造成烧伤。 1.2 硫酸的主要用途： 硫酸的使用几乎遍及国民经济的各个部门，其中大部分用于肥料工业。 1.3 工艺简介 本系统为氧气底吹熔炼铅冶炼烟气制酸。采用一级洗涤器—气体冷却塔—二级洗 涤器—两级电除雾器、稀酸洗涤半封闭循环净化、Ⅲ Ⅰ—Ⅳ Ⅱ、“3+1”两转两吸制酸 工艺流程。 从底吹炉电收尘出来的烟气温度高（190～300℃），含尘量大，故首先进入净化工 序。烟气从顶部进入一级洗涤器，与从逆喷管喷嘴高速向上喷出的循环液逆流接触，当 气液两相的动能达到平衡时，在逆喷管中形成一高度湍动的泡沫区，在此泡沫区气液两 相充分接触，完成两相的传质传热过程，烟气中的尘、砷等杂质被循环液吸收，同时将 烟气温度降至 70.5℃以下。出逆喷管的烟气进入一级高效洗涤器的气液分离器，使气液 两相分离，一级高效洗涤器出口烟气进入气体冷却塔，与经板式冷却器降温的循环液逆 向接触，使烟气除尘降温。气体冷却塔出口烟气从逆喷管顶部进入二级高效洗涤器，与 从逆喷管喷嘴高速向上喷出的循环液逆流接触，进一步除去烟气中的尘、砷等杂质，同 时使烟气中的酸雾颗粒增大，然后进入两级电除雾器除雾后进入干吸工段。 一级高效洗涤器分流出来的部分循环液经脱气塔脱气后底流进入沉降槽，进行固液 分离，底流用泵送板框压滤机压滤，滤饼送配料工序以回收有价金属，滤液及沉降槽上 清液进入污酸槽，再用泵送污水处理站中和处理。 净化后的烟气送入干燥塔干燥，干燥后的气体由离心鼓风机（SO 风机）送至换热 2 器预热，先后进入转化器一段、二段、三段转化成三氧化硫（即第一次转化，转化率约 为 92%），转化后的烟气再通过换热器冷却，进入一吸塔吸收成酸，部分未转化成三氧化 硫的烟气再返回换热器预热，再次送入转化器四段进行第二次转化，第二次转化后的烟 气又经过换热器冷却，进入二吸塔吸收成酸，经过两转两吸后的尾气排空。 1 2、主要工艺技术指标：如下表所示。 序号 指标名称 单位 指标值 备注 3 1 处理烟气量 Nm /h 33640 2 烟气中二氧化硫浓度 % 9.04 3 烟气中三氧化硫浓度 % 0.48 4 硫酸产量 t/a （98%浓硫酸） 96432 5 净化的二氧化硫回收率 % 99 6 转化率 % 99.7 7 一吸塔吸收率 % 99.3 8 二吸塔吸收率 % 99.83 9 车间总硫利用率