11-第五章染料加工设备.pptxVIP

第五章 染料加工设备 ? 染料加工设备主要有: ? 过滤分离设备、 ? 粉碎设备、 ? 干燥设备、 ? 混合设备等。; ; ? 分类： ? 按照设备的工作原理其主要有： 重力过滤机、真空过滤机、加压过滤机和离心过滤机等； ? 根据设备的工作方式分为： 间歇式和连续式两大类； ? 根据设备的结构形式可分为： 砂滤式、板框式、叶片式、圆筒式、螺旋式等多种类型。; 一、过滤基本方式 ? 过滤是利用过滤介质使悬浮液中的流??通过而将固体颗粒截留的过程。 ? 过滤的动力：过滤介质两边有一定的压力差。 ? 在相同情况下，推动力大则过滤速率 高，推动力小则过滤速率低。 ? 过滤的推动力：重力、真空、压力和离心力。 ? 过滤的工作过程一般可分为加料过滤、洗涤、卸料、清洗设备等四个基本步骤。 ; ? 四种过滤操作方式 ; 二、过滤机 目前染料工业使用的过滤机大多数 是间歇式过滤机，各阶段的操作都是 分段间歇进行的。 普遍使用的有板框压滤机、箱式过 滤机、自动压滤机以及加压过滤机 等。 ;（一）板框压滤机 一种应用很广泛的加压间歇式过滤机，有如下优点： （1）对悬浮液物料的适应范围广； （2）结构简单，操作方便； （3）过滤压力高，滤饼含固率高； （4）过滤面积可以根据需要选择，处理能力可大可小； （5）操作稳定，设备占地面积小； （6）设备故障率低，维修方便。 ;; ;;（三）全自动压滤机 ? 全自动压滤机的结构相对复杂一些，主要由主机、液压系统、紧固系统、气动系统、管路等组成。全自动板框压滤机实现了从压紧滤板、进料过滤、拉板、振打卸料，到滤布清洗再生的全自动操作。 ? 各种操作参数如进料速率和时间、压榨压力和时间、滤布清洗、用水量和进水速率等，均可以根据需要进行调整，整个工艺系统的工作情况可以在仪表盘上显示。; ; （四）自清洗过滤机 ?自清洗过滤机是近年来出现的一种新型高效分离设备，是真空过滤设备的一种形式。 ? 过滤机有直立的过滤室，由过滤板隔成前室和后 室，由输料泵产生真空将料浆由前室经过滤网带入后室进行过滤。过滤后物料一部分经回流阀流回刮板冲洗过滤网和调节前后室压差之用，一部分排放掉（如滤液需回收则送到料槽）。 ? 工作过程采用全封闭式，自动清洗并能连续工作，既可保持环境清洁又大大降低劳动强度。 ;;（五）密闭加压耙式过滤机 ?可在0.3MPa压力下进行密闭过滤操作，在加压过滤的同时又能进行真空抽滤，特别适用于含有机溶剂悬浮液的过滤和洗涤。 ?该机主要由机身、过滤孔板、双臂同心轴、刮平物料和卸料臂、滤饼出料管、耙式搅拌臂、固定式外套管组成。悬浮液自上部加料口加入，装满后可在不同的压力下进行过滤操作。用安装在螺旋卸料臂上的刮平板平整滤饼，以防出现裂痕泄压，同时通过液压系统在滤饼表面施加压力，将滤饼压紧压实，当过滤结束后,将刮板和螺旋卸料臂反向旋转则可以自动出料。 ?过滤的物料含固率高，而且操作方便，可以进行自动加料、过滤、洗涤、平整物料、自动出料等操作。;; 三、离心分离机 离心分离是通过设备高速旋转产生的离心力，对悬浮中的固相和液相进行分离，可达到与过滤分离同样的浓缩效果。离心分离机除用来进行固液分离外，还具有对染料浆液中不同颗粒进行筛选分离的作用。 离心分离机主要有以下几种类型。 ;（一）三足式离心机 ? 通常在转鼓罩面上钻有无数小孔，其内侧衬有一层或多层大孔的金属过滤网，以作为滤袋或滤布在转鼓中的支撑。在转鼓转动前或转动后，将悬浮液自顶端加入，滤液通过滤布流出，从排液口排出机外，固体颗粒被截留在滤布上，停机后取出。 ? 三足式离心机是一种间歇操作设备，由于设备结构简单、操作方便，在生产中大量使用。 ? 目前，三足式离心机又开发出刮刀式、下出料式等新型结构，使之又增加了新的功能。 ; ;（二）卧式刮刀卸料离心机 ? 该机可以使进料、洗料、脱液、卸料、洗网等操作工序在不停机的情况下进行，实现了操作连续化。 ? 通过油压作用“臂”以一定压力与固体料层接触，当料层达到一定厚度时，“臂”被料层抬起，同时，与“臂”同轴安装的凸轮转动触及行程开关使之动作，不论定时器设定在什么时间，都会使进料阀关闭。在每一个工作周期开始时，料层控制器会自动复位，因为所加压力较小而且可调，所以“臂”的磨损、晶体物料的破坏程度及动力消耗都很小。 ? 这种离心过滤机可以大大降低劳动强度，在染料及中间体的分离中广泛使用。;;（三）卧式螺旋离心机 ? 该机由圆锥圆