汽液传质设备讲解.ppt

浮阀塔板 ---- 设有浮动的盖板 ( 浮阀 ) 优点： 浮阀可根据气体的流量自行调节开度。 在低气量时，避免了过多的漏液。在高 气量时，避免了过高的压降。 缺点： 结构仍嫌复杂，易于脱落 筛孔塔板 优点： 结构简单，造价低廉。设计优良的筛板 压降、效率和生产能力等大体与浮阀塔 板相当。 缺点： 设计要求高，否则操作弹性小，难以操 作。 舌形塔板 优点： 高生产能力，液沫夹带小。板上液层厚 度和板压降低。 缺点： 当气速较大时，板上液层太薄，会使效 率显著降低。当气速很低时，易漏液。 10.2 填料塔 (1) 填料塔的主要结构 塔体 填料 (2) 填料塔的附属结构 支承板 —— 支承塔内填料，又能让气液两相顺 利通过的结构。 液体分布器 —— 使液体初始分布均匀。 液体再分布器 —— 使向壁偏流的液体重新分布 均匀。 除沫器 —— 用来捕获由填料层顶部逸出气体中 夹带的液滴。 (2) 填料塔的附属结构 支承板 (2) 填料塔的附属结构 液体分布器 (3) 填料塔特性的评价 比表面积 a 空隙率 填料的几何形状 ? (4) 几种常用的填料 拉西环 鲍尔环 矩鞍形填料 阶梯环填料 网体填料 规整填料 10.2.2 气液两相在填料层内的流动 (1) 液体成膜条件 (2) 填料塔内液膜表面的更新 不规则填料表面有助于液膜的湍动 , 有利 于物质传递。 同时可能存在某些液流所不及的死角。 GS GL LS ? ? ? ? ? 板式塔 填料塔 第十章 汽液传质设备 基本上分为两大类 : 逐级接触式 微分接触式 主要评价标准 : (1) 通过能力 --- 生产能力 (2) 传质效率 --- 板效率 , 等板高度 HETP (3) 压降 --- 板压降 , 每米填料压降 (4) 操作弹性 --- 汽液通量上 , 下限 (5) 结构简单成本低 1 板式塔 板式塔学习中应注重以下几方面： （ 1 ） 设计目标 （ 2 ） 设计原则 （ 3 ） 工程因素 （ 4 ） 对策和手段 ? 设计目标 ? 通量 —— 表征处理能力，单位塔截面的气液 ? 负荷； ? 效率 —— 塔板效率； ? 适应能力 —— 操作弹性 ? 设计原则 ：追求大的传质速率 速率 = 传质系数 ? 传质面积 ? 推动力 所以设计原则： (1) 在塔板上造成良好的汽液接触，以提供最 大的传质系数和面积。 (2) 在塔内应最大限度地使气液两相呈逆流流 动，以提供最大的实际传质推动力 ? 板式塔 : 总体上逆流，塔板上错流 ( 录像 ) ? 工程因素 ： * 影响塔板上的气液接触 * 影响总体上的逆流流动 筛板塔板的构造 ①筛孔： 气体通道。 ② 溢流堰：保证塔板上有一定量液体。 ③ 降液管：液体通道，其下端必须保证液封。 录像 (1) 影响塔板上气液接触的工程因素 a 筛板上的汽液接触状态 气液界面 分散相 鼓泡状态 气泡表面 气相 泡沫状态 液膜表面 气相 喷射状态 液滴表面 液相 工业上应用的状态：泡沫、喷射 转相点 : 由泡沫状态变为喷射状态的临界点 录像 b 接触状态选择 : 获得大的汽液界面 液膜 --- 要稳定 液滴 --- 要不稳定 , 有利于破碎 对正系统