合成掺杂有氮碳.pptVIP

☆根据六氯苯和五氯吡啶与金属钠通过溶剂热处理技 术合成了最新的掺杂有氮的碳,在相对低温的条件下 作为一个还原剂,不仅有高的表面积,可控的氮掺杂 量,而且几乎没有散发出有害的副产品。 金属钠作为一个还原剂,通过简单的改变最初的六氯 苯和五氯吡啶的比率使得氮掺杂量的NC原子比率能 够被上调到0.12。 ☆热处理技术是用六氯苯和五氯吡啶中的氯气和金属钠 反应制取氯化钠,掺杂氮的碳元素被合成作为C5N边 缘的活性碳和C环用键结合。精制掺杂氮的碳表面通 过热处理被改变,并且提高了材料机理和导电性能。 吡啶型N,氨基化合物和胺基团中N的掺杂相占优势 最新石墨氮是通过消除氨基化合物和胺基团等热处理 合成的。 心碳有独特的性熊(如格便 表面积,导电性 然而,用N 改变C即N掺杂碳提高了碳的导电性,力学性能以及 结构特征,这使得更好的材料被应用于各个领域, 包括能源储备,催化,电池,太阳能电池和燃料电 池等 掺杂氢的碳对金属纳米粒子提供了成核位点,改善 金属纳米粒子的分布及表面积,提高了催化性能 如加氢反应,耦食反应,氧还原反应,酒精氧化反 氮掺杂提高了材料的电容,在严峻条件下有更好地 性和稳定性,并且这种特征已经适应了各种电 也系统。 掺杂氮的碳在氧化还原反应中表现岀活性,也被研 究作为阴极催化在燃料电池和聚合物电解质膜燃料 电池。 ÷氮掺杂量要适量,它决定了碳材料的结构特性,如 电容及电子电导率。随着氮掺杂量的提高,碳材料 的物理化学性能也提高,但是碳中氮掺杂过量会破 坏碳结构,碳性能降低。 传统掺杂氮的碳是在高温下,氨在碳材料上热处理 被合成,但控制掺杂的氮量是困难的,并有一定的 危险性和适合在实验室进行的局限性,生产量小没 有经济利益,部分没有利用的氮原子在热处理或热 解时变成有毒氨气释放污染环境 实验 21通过溶剂热反应合成掺杂有氮的碳 六氯苯和五氯吡啶与金属钠通过溶剂热处理合成了掺杂有氮 的碳元素。 ÷生产过程:在25m的不锈钢高压灭菌器中放入15m的苯,在 里面溶解总量为2g的六氯苯和五氯吡啶,再将金属钠作为还 原剂添加到反应堆中,(通过简单的改变最初六氯苯和五氯 吡啶的重量比率实现掺杂氮的量控制(比率分别为2/0、 1.50.5、1/1、0.5/1.5、0/2))然后密封高压蒸汽灭菌器 等到温度上升到350℃后保温10小时。将得到的粉末状产品 通过使用分子筛去除苯,然后添加到300m的乙醇中,搅拌3 个小时,移到未反应的金属钠中进行反应,将制得的溶液用 乙醇,盐酸和去离子水洗涤并过滤,最后将得到的掺杂有氮 的碳在90℃干燥12个小时,在900℃下,空气流速在 40m/min时对碳进行进一步热处理5小时 ÷2.2物理特征 这些精制的掺杂有氮的碳材料的物理特征 通过透视电子显微镜,x-射线衍射,热重量 分析法,电感耦合等离子体以及布鲁诺表面 积分析法,元素分析法,x-射线光电子能谱, 循环伏安法等被检查。 氮在碳中的掺杂浓度用氮与碳的原子比率 通过元素分析法被表达出来