运输设备计算设计计算.pptVIP

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  • 2020-07-07 发布于云南
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三、机头位置的合理选择 在设计布置输送机时,应该使牵引机构的最大张力最小,其目的是尽量减小牵引机构质量、尺寸和降低设备成本;直线段和改向段运行阻力减小,降低能量消耗,从而降低牵引机构和改向滚筒的磨损,提高设备的使用寿命。降低牵引机构最大张力的途径之一就是正确选择输送机的机头位置,也就是正确选择输送机驱动装置的位置。 (一)倾斜布置的输送机向上运输货载的情形 如图1所示,倾斜布置的输送机向上运输货载有两种机头布置位置,在分析问题时两种布置的1点张力Fl相同,其计算如下表所示。 从上面的计算结果可以看出,在1点张力相同的情况下,图l(a)所示的情形与图l(b)所示的情形相比,牵引机构的张力、改向阻力及主轴牵引力都小。所以倾斜布置的输送机运送货载时机头布置在上部最为有利。同样地,水平布置的输送机机头的最有利位置是运输机运行的前方。 (二)倾斜布置的输送机向下运输货载的情形 如图2所示,倾斜布置的输送机向下运输货载的情形也有两种机头布置位置。现分三种情形来分析: (1)FZHFK时,分析计算方法同前,图2(a)所示为合理机头位置。 (2)FZH=Fk时,机头放在上部和下部对于牵引机构的最大张力都一样,因此机头放在上部、下部都可以,都是合理的机头位置。 (3)FZh Fk时,这种情形的计算步骤和表1相同,此时,ξFkξFZh,即第二种布置的F4小于第一

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