磁力泵检修作业指导书.docVIP

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  • 2020-07-07 发布于河北
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磁力泵检修作业指导书 一、目的 为了加强磁力泵检修拆装作业的质量管理,规范日常检查维护作业操作步骤,保证拆装作业的顺利完成,最主要的目的是确保操作人员的人身安全,其次是为提高日常检维修效率,降低人员劳动力的浪费,减少的环境污染,制定本操作程序指导书;最终达到设备平稳运行。 二、适用范围 本操作程序适用于各装置的CNA型、CNH型、CNE型、CNAD型、CNHX型等磁力泵的检修拆装作业。 三、 操作程序 1、施工前准备 (1)掌握泵的运行情况,并备齐必要的图纸和资料。 (2)作业人员必须按所拆装设备的需要准备工、量、卡具、起重机具、配件及材料,仔细检查工具有无破损和缺陷,并正确使用之,避免作业中产生不必要的 质量误差。 (3)磁力泵检修记录表应准备齐全。 (4)严格执行安全检修作业票内容,并逐一落实、确认签字。 (5)施工人员必须严格遵守各项安全规定,增强自我保护意识,杜绝违章作业,进入现场必须按照 《劳保着装》规定进行着装(有必要时必须着隔热服及防毒面具), 穿防滑耐油胶鞋,佩戴安全帽并系好帽带,高空作业挂好安全带。严禁赤臂进入作业现场,避免造成对 作业人员的烫伤、划伤。 (6)到达施工现场,看好风向,并站在上风口作业,看好危急情况下的撤离通道。 2、施工准备 (1)人员准备 人员要求:掌握本专业理论实践知识,了解相关工种的一般操作;具备实际操作和处理故障的作业能力;熟悉所用的设备机具状况并会使用;具有两年以上工作经验,职业技能达到中级技术水平。 人员组成:钳工技师1人,钳工高级工1人,钳工中级工3人,安全员1人。 (2)工机具准备 序号 工具名称 工具数量 安全检查情况 备注 1 梅花、叉口扳手 1套 安全检查合格 2 活扳手 3把 安全检查合格 4 铜棒粗30mm 2根 安全检查合格 5 手动拉力 1件 安全检查合格 6 相关量具 1套 安全检查合格 包括游标卡尺,千分尺,深度尺,百分表等 7 手拉葫芦 1件 安全检查合格 8 钢丝绳 2根 安全检查合格 13 凿子 1把 安全检查合格 15 内六角 2套 安全检查合格 等 (3) 材料准备 序号 材料名称 材料数量 备注 1 轴套 2 2 滑动轴承组件 2 3 止推盘 1 4 隔离套垫 1 1 破布 1-5斤 2 胶皮 1卷 3 螺栓松动剂 2-5瓶 4 密封胶 1-5管 5 煤油 3-5L 等 3、检修工序 检修工序步骤 步骤及方法描述 关键检修标准(数据) 第1步 拆除联轴器护罩,对连接螺栓检查视情况更换 保证护罩不变形,不掉漆 第2步 拆除机泵联轴器,检查联轴器螺栓和膜片,对磨损严重的视情况进行更换。(拆之前做好标记) 安装以标记为准 第3步 拆下泵体和轴承箱底部的放液丝堵,将泵和轴承箱内存留的介质及润滑油放掉(排放到特定入其中),待介质和润滑油排尽后,拆除与泵连接的外围设备,拆掉辅助支架 介质及润滑油不可排入地沟 第4步 拆除泵体与泵盖连接螺栓,用起拔螺栓将其它部分从泵体内起拔出来,检查大盖垫和连接螺栓,根据损坏情况进行更换,对大盖密封位置一定要清理干净(为了安装方便拆卸前做好标记) 安装以标记为准(大盖垫上要涂抹黄油) 第5步 将与泵体分离的其他部分以联轴器半轴节接触地面,叶轮在上,立在地面上,拆下泵盖和轴承箱连接螺栓,用起拔螺栓将轴承箱从泵盖中起拔出来 小心分离内、外磁转子 第6步 拆除轴承箱压盖,将驱动轴及外磁转子拆出,将驱动轴、外磁转子、轴承箱等轻放在平坦地面上;检查及清理轴承压盖密封面,并对轴承箱内部积油进行清理 手摸无脏污为准 第7步 测量轴承安装位置数据,松动背帽拆除轴承,检查背帽和轴承磨损情况,根据实际磨损情况和使用寿命进行更换 安装间隙:与轴过盈0.01-0.03mm,与轴承箱间隙0-0.03mm 第8步 复查转子系的串动量后拆下隔离套与泵盖的连接螺栓,用起拔螺栓将隔离套与泵盖分离,将隔离套轻放在平坦地面上 叶轮直径≥250mm,串量为1.2mm-1.5mm; 叶轮直径≤250mm,串量为0.3mm-0.6mm; 第9步 将轴端的圆螺母拆下,对于叶轮公称直径大于等于250mm的泵型,应先拆下辅助叶轮与内转子座的连接螺栓,然后用起拔螺栓将辅助叶轮与内磁转子分离,用铜棒轻敲泵轴端,使得内磁转子与泵轴脱离,将内磁转子拆下,然后将止推盘组件拔出 检查止推盘座内的波形垫是否有磨损和腐蚀 第10步 根据叶轮旋向确定叶轮螺母旋向,叶轮螺母的旋紧方向与叶轮旋转方向相反。先将泵轴锁紧螺钉拆下,再用工具卸下叶轮螺母,将叶轮拔出,然后将泵轴及轴套取出 叶轮不能被腐蚀,表面不能有侵蚀和机械损坏 第11步 拆下支撑盘与泵盖的连接螺栓,对于叶轮公称直径大于等于250mm的泵型,应先拆下静止平衡盘与支撑盘的连接螺栓,将静止平衡盘从支撑盘上拆下,然后将

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