洗涤塔施工方案.docx

轻灰母液洗涤塔施工方案 编制 周 江 审 核 批 准 机修车间 2006 年 6月8日 一、说明： 1、方案仅适用于该设备现场安装组对试压。 2、主要编制依据。 a、洗涤塔制造、安装技术条件； b、中低压化工设备施工及验收规范《 HGJ-209-83 》 c、洗涤塔施工图。 二、设备技术特性参数 序 号 名 称 指 标 1 工 作 介 质 炉气 母液 2 工 作 温 度 ℃ 气相 120 液相 30～60 3 工 作 压 力 m/m H2O —50～ 150 4 填 料 名 称 聚丙烯鲍尔环 φ76 5 填 料 体 积 43m3 6 填 料 高 度 6m 三、施工程序 施工准备及技术交底 基础检查验收 基础铲麻面布置 设备检查验收 准备吊装工具 水压试验 四、施工前的准备： 1、组织有关施工人员进行技术交底。 1 2、准备必要的工具、量具及手段用料。 3、准备必要的劳保用品及安全防护设施。 五、设备检查验收： 1、设备检查验收应在有关人员参加下进行，对检查发现的问题应及时做 出记录。 2、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有合格证明书等技 术文件。 3、塔体设备及附件外观检查应符合下列要求： a、 塔体设备及附件内外表面应清洁、平整，非加工表面所粘砂粒及 氧化皮、毛刺等应清理干净。任何部位不得有裂纹及其它降低强 度的灰渣、缩孔等缺陷。 b、 设备非加工面上不得有面积大于 5×5mm2，深度超过壁厚 1/8，相 距大于 35 mm、100c m2 范围内多于 4 个的气孔、砂眼等缺陷。 c、 法兰等加工面上不得有直径大于 3 mm、深度超过 2 mm、相距大 于 30 mm、100 c m2 面积上多于 3 个的气孔砂眼等缺陷。 4、对塔体设备及附件尺寸进行检查，其尺寸偏差应不超过下表所示的要 求： 名 称 允许偏差 塔 体 壁 厚 +6 / -2 法 兰 厚 度 +6 / -1 接 管 高 度 ±3 接管中心线平面位移 ±3 接管法兰面与接管中心线垂直度 2 接管法兰面与塔体中心线距离偏差 +3/-2 法兰相邻两孔中心距偏差 ± 0.6 法兰螺栓孔中心园直径偏差 ± 0.6 任意两螺栓孔中心距偏差 ±2 2 六、基础检查验收 1、施工前应会同有关人员对基础进行检查验收。 2、基础施工单位应提交质量合格证书、测量记录及其它施工技术文件。 3、基础应画出明显的标高基准线，纵横向中心线等。 4、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 5、基础表面不得有油污及疏松层。 6、测量基础标高中心线、地脚螺栓相对位置偏差应不超过下表要求。 项目 允许偏差 (mm) 基础座标位置 ±20 基础标高 +0 / -20 地脚螺栓标高 (顶端 ) +20 / -0 地脚螺栓中心距 (在根部和顶部两处测量 ) ±2 7、地脚螺栓螺纹部分不得有损伤和锈蚀。 8、基础周围土方应回填夯实、整平并清洁无异物。 七、设备安装： 1、设备底座安装： a、设备基础表面清理干净，并铲麻面。 b 每个地脚螺栓两侧各放置一组垫铁 。垫铁规格：平垫铁 310×130× 20， 斜垫铁 300×120×20。平垫铁应找正找平，水平度不低于 1/1000。垫 铁与 基础间接合要严密。 c、找出设备中心线，然后安装在基础上，使设备中心线与基础中心线偏 3 移不大于 5mm。 d、调整垫铁使底座标高在安装要求的± 5mm 之间。 e、用水平仪检查底座上端大法兰面水平度，用垫铁调整使其水平度偏差 不大于 0.1/1000。 、合格后把紧所有地脚螺栓，再次对上述各项指标进行检查，确认无误后对所有垫铁点焊固定。 2、 ?3000 塔圈安装： a、 ?3000 塔圈内置件在地面预组装后吊装。内置件安装符合图纸要求。 b、吊装上的塔圈与底层塔把紧后，在顶法兰面检查其水平度偏差应不大 于 0.3/1000。倾斜度允差为 0.5mm/m，且不得有三圈连续向一边偏中。 3、每节设备安装前后和图纸仔细核对，另部件是否齐全，管口方位是否 符合图纸要求，中心线位置是否正确。 4、安装过程中应注意保持设备内部清洁，不要使工具、量具及其它杂物 留在设备内部。 5、各节设备安装时，应保证对中良好，不得有错口，偏移等现象。 6、各节设备连接螺栓紧固用力要均衡。 7、塔体安装完毕后总体垂直度偏差不超过 10mm。 8、塔体安装完毕后要进行水压试验，须加盲板的部位应在吊装前安装。 八、设备安装理论重量表： 名 称 重量（ T） 底 座 6.5 1# 塔 圈 3.9 4 2# 塔 圈 3.8 3# 塔 圈 3.8 4# 塔 圈 及 进 气 管 4.4 5# 塔 圈 及 篦 子 6.4 6# 塔 圈 4.3 7# 塔 圈 4.3 8# 塔 圈 4.3 9# 塔 圈 3.2 10#塔圈及分水