实训项目 风机运行维实训指导.doc

《环保设备》实训指导书 实训项目名称 风机运行维护 学时 4学时 实训班级 课次 实训时间 实训目的 1..熟悉风机的结构组成 2.会运行操作风机 3.会风机的日常巡检、维护保养和运行记录填写 一、罗茨鼓风机运行与维护 风机在运行操作过程中，应按照风机的使用说明、操作规程运行操作，维护管理。 下面运行操作要点仅供参考。 1.开车前的准备与检查 1).彻底清除风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油，如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。? 2).电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠。? 3).?检查风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。? 4).?齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；将润滑油回流到两条油位线的上线位置（鼓风机运转后，油位会稍有下降），注油过少，会导致齿轮和轴承烧伤；注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润滑油按产品说明书要求使用? 5).风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油，一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。? 6).风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。 7).启动前用手沿旋转方向盘动联轴器或皮带轮2~3圈，看是否有异常现象 2.运行操作 1).打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动 2).正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故； 3).如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4).运行中检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况 3.运行中的巡视记录 1)风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查 2)开机三十分钟内不得离开机房，检查油、水是否正常。3）严格控制各项技术操作指标，每小时记录一次。4）罗茨风机进口压力应保持在规定值5）风机出口温度控制在允许值以下，排气压力应在允许范围内6）风机电机温升不得超过 65℃-75℃。7）值班人员随时观察，设备运行情况及煤气压力并随时 调整。 4.停机操作 1).在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；停车时，须先卸压减载，逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀，再停车。 2）三分钟后停油泵。 3）十分钟后停冷却水。 4）关闭风机进、出口阀门。 如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶性事故。特别是输送易燃易爆气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有爆炸起火等更危险事故的发生。 5.风机日常巡视维护 1).每日检查，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃，如有异常，应立即停机检查。检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。检查主、副油及轴承部位温度。检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。检查填料密封效果。 2).三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。? 3)半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。? 4)一年检查：检查旋转轴唇形密封圈。检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。检查齿轮。?5.做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；? 5)初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转8-10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行累计每500小时检修一次，累计每2000小时检修一次，累计每3000小时检修一次，累计每15000小时检修一次。 6.风机常见异常情况及排除 二．离心鼓风机的运行操作 1.运行操作 1）观