特别策划 ：混凝土配合比设计时的骨料级配考虑.docVIP

·1· 编者按:现今的混凝土配合比设计对骨料级配有两种考虑,一种是砂石分离,石子做连续级配,砂来填充石子的孔隙;另一种是将砂、石级配一体化考虑,而不是孤立地分为两段。在实际操作中,前一种就像标准中说的那样,需要有最优砂率的考虑,而后一种则不存在砂率的问题。那么这两种思路有何区别?如何区分? 哪种思路更合理些?什么时候用哪种更适合?本期特别策划将请专家就相关问题进行探讨。 特别策划:混凝土配合比设计时的骨料级配考虑 (砂率的影响因素和确定方法 混凝土砂率的影响因素和确定方法 戴镇潮(武警水电第二总队 退休高级工程师 混凝土的砂率是骨料(砂子+石子中所含细骨料——砂子的百分率。严格地,砂率应按实体积计,但由于砂子和石子的密度相同或相近,所以也可按重量计。 砂率属于混凝土骨料级配的一部分,通常与粗骨料级配分开,各自单独确定。其原因:一是砂率基本上不影响粗骨料级配;二是砂率的影响因素多、对混凝土影响大且准确选定的难度大;三是与粗骨料级配一起更加不易准确选定(如后述的最大密度法。 砂率是混凝土成分配合中的重要参数。砂率主要影响混凝土用水量,不影响强度等其它性能。确定用水量最小的砂率是选择混凝土成分配合的重要任务。这样才能获得水泥用量最小、成本最低的混凝土。 为了确定砂率,就要了解有关的影响因素和采用有效的方法。 1 影响砂率的因素 影响砂率的主要因素有:石子(粗骨料的空隙率和比表面积、砂子粗细、水灰比。此外,水泥和掺合料的需水性,外加剂的性能等也有影响。1.1 石子的空隙率和表面积 石子的最大粒径越大,级配越好,颗粒越接近圆形,表面越光滑,其空隙率和表面积越小,填充空隙和包裹表面的砂浆体积可越小,相应地砂率可越小。由于石子经级配后的空隙呈缝隙状,特别是级配较好时,这时只要砂浆包裹了石子表面,其空隙也就被填充满了,所以石子的比表面积的影响应是最主要的。不同骨料最大粒径的砂率(大致范围参见表 1。 1.2 砂子粗细 砂子粗,填入石子中,石子间隙被挤开的程度大,填充 的砂浆体积需增大,相应地砂子用量、砂率要增大,石子用量要减小;砂子细,石子被挤开程度小,填充的砂浆体积可减小,相应地砂子用量、砂率要减小,石子用量要增大。示意于图 1。 表 1 不同骨料最大粒径的砂率(大致范围 骨料最大粒径 (mm 204080150砂率 (% 33~37 27~31 20~24 18~22 注:1、粗骨料为卵石、级配较好,采用碎石约需增加 5%; 2、砂子细度模数为 2.5,细度模数±0.1,砂率约需±0.5%; 3、水灰比为 0.6,水灰比±0.1,砂率约需±2%~3% a、未加砂时 b、加入细砂时 c、加入粗砂时 图 1 粗砂和细砂挤开粗骨料的程度示意图 故砂子粗细对混凝土成分配合有相当大的影响。按照设计、选择混凝土成分配合的原则,即在保证质量和施工性能(即水灰比和坍落度不变的前提下,尽量降低或不增加用水量,得到不同细度模数砂子的混凝土成分配合列于表 2。 表 2 表明,水灰比 0.6,砂子细度模数在一定范围(2.0~3.0内时,调整砂子和石子用量,可不改变用水量和水泥用量,而不影响混凝土质量和施工性能(即水灰比不变和坍落度大体相同。砂子细度模数每增减 0.1,砂用量约增减 2%。当细度模数大于 3.0,虽然混凝土的水泥用量稍可减 小,但饱水性差,极易离析、泌水,影响施工质量;当细度模数小于 2.0 时,因砂子挤开石子的作用程度降低,填充石子的砂浆体积的减小程度也降低,而其表面积则显著增大,需较多的水泥浆来包裹其表面,否则将不能达到要求的流动度,因此就要增加用水量和水泥用量,这时,砂子细度模数每减小 0.1,用水量和水泥用量约增加 1.2%。 根据以上试验结果,当水灰比为 0.6 时,砂子细度模数的适用范围为 2.0~3.0。当水灰比增大时,则此适用范围将下移;当水灰比减小时,适用范围则上推。具体范围需通过试验来确定。 表 2 不同粗细砂子的混凝土成分配合 砂子细度模数 成分配合 (kg/m3 砂率 (% 坍落 度(cm 外观水泥砂 卵石 水 5~20mm20~40mm 1.62204576489711322 2.0 6.4和易性好 1.821549063795712923.3 6.0和易性好 2.021052563094512625.0 5.5和易性好2.221055661892612626.5 6.9和易性好2.421058860490812628.0 6.8和易性好2.621060959789412629.0 6.5和易性好2.821062958988212630.07.0和易性好 3.021065058186912631.07.5有离析、粘 性差3.220568256785112332.58.6离析较严重3.420071056384712033